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一年“省電”1個多三峽,這家江西半導(dǎo)體企業(yè)是如何做到的?

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一年“省電”1個多三峽,這家江西半導(dǎo)體企業(yè)是如何做到的?

相比傳統(tǒng)照明燈具,LED具有體積小、壽命長、電壓低、發(fā)光效率高等優(yōu)點。LED半導(dǎo)體的發(fā)光效率,是節(jié)能燈的3倍,白熾燈的20倍。

兆馳半導(dǎo)體車間。受訪者 圖

記者 | 沈月

工廠里聽不見嘈雜的機器聲,也難見到一個工人,但智能化設(shè)備正在有條不紊的制造一種光源中最核心的器件——LED半導(dǎo)體芯片。

“凡是你能想到的發(fā)光的東西,現(xiàn)在幾乎都是LED光源。”作為江西兆馳半導(dǎo)體有限公司(下稱“兆馳半導(dǎo)體”)的首席技術(shù)官,胡加輝說道熟悉的領(lǐng)域自信滿滿。在LED照明市場,兆馳半導(dǎo)體貢獻了約40%的份額。

近日,在由江西省委網(wǎng)信辦主辦的“學(xué)習(xí)貫徹二十大精神 著力推進高質(zhì)量發(fā)展雙‘一號工程’”網(wǎng)絡(luò)主題活動中,界面新聞記者來到兆馳半導(dǎo)體。穿過一樓大廳滿墻的發(fā)明專利,進入二層“全球外延芯片產(chǎn)量最大的單一主體廠房”。截至目前,兆馳半導(dǎo)體的LED外延芯片月產(chǎn)能為70萬片/月(4寸片),市場占有率在LED芯片領(lǐng)域已達到全球前三。

兆馳半導(dǎo)體是一家化合物半導(dǎo)體企業(yè),為深圳市兆馳股份有限公司投資100億元在南昌高新區(qū)設(shè)立的子公司,是江西省重點招商引資引進的項目企業(yè)。兆馳半導(dǎo)體成立于2017年,注冊資金為31億元。憑借雄厚的科技實力和強大的研發(fā)平臺,具備設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、施工、工藝、運營等多種技術(shù)保障。短短5年時間,兆馳半導(dǎo)體已取得同類企業(yè)10-15年的發(fā)展水平。

所謂化合物半導(dǎo)體,是區(qū)分于以硅為代表的第一代半導(dǎo)體材料,而化合物半導(dǎo)體又可以分為第二代和第三代半導(dǎo)體,其中,第二代半導(dǎo)體材料是砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP),第三代半導(dǎo)體是碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)。

LED產(chǎn)業(yè)最大短板缺核心技術(shù)是上游大尺寸藍寶石襯底加工技術(shù),納米圖形化襯底制作技術(shù),氮化鎵和砷化鎵高質(zhì)量化合物半導(dǎo)體材料生長技術(shù),高光效紅綠藍三基色LED芯片結(jié)構(gòu)設(shè)計,高精度LED半導(dǎo)體芯片制造技術(shù)等。過去,這些技術(shù)層長期依賴進口,外延生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部依靠國外進口,企業(yè)自主創(chuàng)新能力差,成本居高不下,制約了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

該公司累計擁有授權(quán)專利120項(含43項發(fā)明專利和77項實用新型)。

江西兆馳半導(dǎo)體通過整合藍寶石襯底加工技術(shù),納米圖形化襯底制作技術(shù),氮化鎵和砷化鎵高質(zhì)量化合物半導(dǎo)體材料生長技術(shù),高光效紅綠藍三基色LED芯片結(jié)構(gòu)設(shè)計,LED半導(dǎo)體芯片制造技術(shù)等上游核心全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù),快速實現(xiàn)技術(shù)迭代,建設(shè)全國領(lǐng)先的化合物半導(dǎo)體光電器件技術(shù)平臺和檢測平臺,突破行業(yè)技術(shù)瓶頸,全力打造LED產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。

胡加輝介紹,這些LED芯片的用途覆蓋照明、背光和屏幕顯示,其中照明又是最很重要的一塊用途。人類的照明歷史,從蠟燭到白熾燈,再到節(jié)能燈,如今基本都采用了LED半導(dǎo)體。相比傳統(tǒng)照明燈具,LED具有體積小、壽命長、電壓低、發(fā)光效率高等優(yōu)點。LED半導(dǎo)體的發(fā)光效率,是節(jié)能燈的3倍,白熾燈的20倍。

2020年,中科院半導(dǎo)體所研究員李晉閩稱,目前,中國已有近50%的傳統(tǒng)光源被LED產(chǎn)品所取代,每年累計實現(xiàn)節(jié)電約2800億度,相當(dāng)于3個三峽水利工程的年發(fā)電量。按照胡加輝的介紹,兆馳半導(dǎo)體占LED照明市場約40%的份額,這意味著,有1個多三峽水利工程的年發(fā)電量因該公司生產(chǎn)的LED芯片被節(jié)省下來。

李晉閩介紹,本世紀初期,世界上一些發(fā)達國家圍繞LED的研制展開了激烈的技術(shù)競賽,發(fā)布了諸如美國的“下一代照明計劃”、歐盟的“彩虹計劃”、日本的“21世紀光計劃”等半導(dǎo)體照明發(fā)展計劃。

中國在2003年首次提出發(fā)展半導(dǎo)體照明計劃,科技部等六部委緊急啟動“國家半導(dǎo)體照明工程”;2006年,半導(dǎo)體照明列入“國家中長期科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”;2013年國務(wù)院發(fā)布“發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見”,大力推動半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)化。

目前,兆馳半導(dǎo)體已為木林森、鴻利光電、國星光電等企業(yè)配套提供LED照明芯片,并為??怠⒋笕A、宇視等頭部顯屏企業(yè)提供LED顯示芯片。兆馳半導(dǎo)體圍繞化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)和研發(fā)共有2個研發(fā)機構(gòu)-江西省化合物半導(dǎo)體光電器件工程研究中心和南昌市Mini/Micro LED新型顯示芯片工程技術(shù)研究中心.

為何別的企業(yè)花費10年取得的發(fā)展,兆馳半導(dǎo)體僅用了3-5年就能達成?

胡加輝告訴界面新聞,一方面的該產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展,已經(jīng)沉淀了相對成熟的技術(shù)和人才優(yōu)勢,進入國內(nèi)大發(fā)展時期,后來的企業(yè)具有天然后發(fā)優(yōu)勢。LED芯片并不像5納米計算機芯片、光刻機等的制造那樣復(fù)雜,包括他本人在內(nèi),對于氮化鎵和砷化鎵材料體系,國內(nèi)也一直在進行研究,與國外的差距不斷縮小。

過去,該行業(yè)長期依賴進口核心技術(shù),外延生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部依靠國外進口,企業(yè)自主創(chuàng)新能力差,成本居高不下,制約了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過20多年的發(fā)展,現(xiàn)在90%的設(shè)備和技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)的國產(chǎn),采購周期大大縮短,剩下10%的設(shè)備和技術(shù),預(yù)計在未來3-5年內(nèi)也會實現(xiàn)國產(chǎn)化。

二來政府大力支持,兆馳集團已被深圳國資委控股,一次性投資100億元,而決定在南昌投資后,當(dāng)?shù)卣才艑0嘀С洲k理手續(xù),龐大的工廠在兩年之類就建好投產(chǎn);除了政府支持,南昌還有人才優(yōu)勢。南昌大學(xué)的江風(fēng)益院士長期從事半導(dǎo)體發(fā)光方向的科研工作和人才培養(yǎng),兆馳半導(dǎo)體的許多科研人員都來自江風(fēng)益團隊,這些都是企業(yè)得以高速發(fā)展不可或缺的條件。

“從月產(chǎn)量1萬片到10萬片,用了五六年,現(xiàn)在從10萬片到70萬片,大概就用了3年時間。”胡加輝說,現(xiàn)在該產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入了快速發(fā)展階段,而兆馳半導(dǎo)體正好趕上了產(chǎn)業(yè)和政策的東風(fēng)。

胡加輝介紹,2022 年公司將新增投資52腔MOCVD(金屬有機化學(xué)氣相沉淀)自動化設(shè)備生產(chǎn)線及配套芯片生產(chǎn)線,用于Mini/Micro LED新型顯示LED芯片項目擴產(chǎn),項目投產(chǎn)達標后,主營業(yè)務(wù)收入預(yù)計突破50億,產(chǎn)能將由目前每月的65萬片4寸,提升至100萬至110萬片4寸,將位列全球第二,躋身世界級 LED 芯片企業(yè)。

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一年“省電”1個多三峽,這家江西半導(dǎo)體企業(yè)是如何做到的?

相比傳統(tǒng)照明燈具,LED具有體積小、壽命長、電壓低、發(fā)光效率高等優(yōu)點。LED半導(dǎo)體的發(fā)光效率,是節(jié)能燈的3倍,白熾燈的20倍。

兆馳半導(dǎo)體車間。受訪者 圖

記者 | 沈月

工廠里聽不見嘈雜的機器聲,也難見到一個工人,但智能化設(shè)備正在有條不紊的制造一種光源中最核心的器件——LED半導(dǎo)體芯片。

“凡是你能想到的發(fā)光的東西,現(xiàn)在幾乎都是LED光源。”作為江西兆馳半導(dǎo)體有限公司(下稱“兆馳半導(dǎo)體”)的首席技術(shù)官,胡加輝說道熟悉的領(lǐng)域自信滿滿。在LED照明市場,兆馳半導(dǎo)體貢獻了約40%的份額。

近日,在由江西省委網(wǎng)信辦主辦的“學(xué)習(xí)貫徹二十大精神 著力推進高質(zhì)量發(fā)展雙‘一號工程’”網(wǎng)絡(luò)主題活動中,界面新聞記者來到兆馳半導(dǎo)體。穿過一樓大廳滿墻的發(fā)明專利,進入二層“全球外延芯片產(chǎn)量最大的單一主體廠房”。截至目前,兆馳半導(dǎo)體的LED外延芯片月產(chǎn)能為70萬片/月(4寸片),市場占有率在LED芯片領(lǐng)域已達到全球前三。

兆馳半導(dǎo)體是一家化合物半導(dǎo)體企業(yè),為深圳市兆馳股份有限公司投資100億元在南昌高新區(qū)設(shè)立的子公司,是江西省重點招商引資引進的項目企業(yè)。兆馳半導(dǎo)體成立于2017年,注冊資金為31億元。憑借雄厚的科技實力和強大的研發(fā)平臺,具備設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、施工、工藝、運營等多種技術(shù)保障。短短5年時間,兆馳半導(dǎo)體已取得同類企業(yè)10-15年的發(fā)展水平。

所謂化合物半導(dǎo)體,是區(qū)分于以硅為代表的第一代半導(dǎo)體材料,而化合物半導(dǎo)體又可以分為第二代和第三代半導(dǎo)體,其中,第二代半導(dǎo)體材料是砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP),第三代半導(dǎo)體是碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)。

LED產(chǎn)業(yè)最大短板缺核心技術(shù)是上游大尺寸藍寶石襯底加工技術(shù),納米圖形化襯底制作技術(shù),氮化鎵和砷化鎵高質(zhì)量化合物半導(dǎo)體材料生長技術(shù),高光效紅綠藍三基色LED芯片結(jié)構(gòu)設(shè)計,高精度LED半導(dǎo)體芯片制造技術(shù)等。過去,這些技術(shù)層長期依賴進口,外延生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部依靠國外進口,企業(yè)自主創(chuàng)新能力差,成本居高不下,制約了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

該公司累計擁有授權(quán)專利120項(含43項發(fā)明專利和77項實用新型)。

江西兆馳半導(dǎo)體通過整合藍寶石襯底加工技術(shù),納米圖形化襯底制作技術(shù),氮化鎵和砷化鎵高質(zhì)量化合物半導(dǎo)體材料生長技術(shù),高光效紅綠藍三基色LED芯片結(jié)構(gòu)設(shè)計,LED半導(dǎo)體芯片制造技術(shù)等上游核心全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù),快速實現(xiàn)技術(shù)迭代,建設(shè)全國領(lǐng)先的化合物半導(dǎo)體光電器件技術(shù)平臺和檢測平臺,突破行業(yè)技術(shù)瓶頸,全力打造LED產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新基地。

胡加輝介紹,這些LED芯片的用途覆蓋照明、背光和屏幕顯示,其中照明又是最很重要的一塊用途。人類的照明歷史,從蠟燭到白熾燈,再到節(jié)能燈,如今基本都采用了LED半導(dǎo)體。相比傳統(tǒng)照明燈具,LED具有體積小、壽命長、電壓低、發(fā)光效率高等優(yōu)點。LED半導(dǎo)體的發(fā)光效率,是節(jié)能燈的3倍,白熾燈的20倍。

2020年,中科院半導(dǎo)體所研究員李晉閩稱,目前,中國已有近50%的傳統(tǒng)光源被LED產(chǎn)品所取代,每年累計實現(xiàn)節(jié)電約2800億度,相當(dāng)于3個三峽水利工程的年發(fā)電量。按照胡加輝的介紹,兆馳半導(dǎo)體占LED照明市場約40%的份額,這意味著,有1個多三峽水利工程的年發(fā)電量因該公司生產(chǎn)的LED芯片被節(jié)省下來。

李晉閩介紹,本世紀初期,世界上一些發(fā)達國家圍繞LED的研制展開了激烈的技術(shù)競賽,發(fā)布了諸如美國的“下一代照明計劃”、歐盟的“彩虹計劃”、日本的“21世紀光計劃”等半導(dǎo)體照明發(fā)展計劃。

中國在2003年首次提出發(fā)展半導(dǎo)體照明計劃,科技部等六部委緊急啟動“國家半導(dǎo)體照明工程”;2006年,半導(dǎo)體照明列入“國家中長期科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要”;2013年國務(wù)院發(fā)布“發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的意見”,大力推動半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)化。

目前,兆馳半導(dǎo)體已為木林森、鴻利光電、國星光電等企業(yè)配套提供LED照明芯片,并為??怠⒋笕A、宇視等頭部顯屏企業(yè)提供LED顯示芯片。兆馳半導(dǎo)體圍繞化合物半導(dǎo)體生產(chǎn)和研發(fā)共有2個研發(fā)機構(gòu)-江西省化合物半導(dǎo)體光電器件工程研究中心和南昌市Mini/Micro LED新型顯示芯片工程技術(shù)研究中心.

為何別的企業(yè)花費10年取得的發(fā)展,兆馳半導(dǎo)體僅用了3-5年就能達成?

胡加輝告訴界面新聞,一方面的該產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20多年的發(fā)展,已經(jīng)沉淀了相對成熟的技術(shù)和人才優(yōu)勢,進入國內(nèi)大發(fā)展時期,后來的企業(yè)具有天然后發(fā)優(yōu)勢。LED芯片并不像5納米計算機芯片、光刻機等的制造那樣復(fù)雜,包括他本人在內(nèi),對于氮化鎵和砷化鎵材料體系,國內(nèi)也一直在進行研究,與國外的差距不斷縮小。

過去,該行業(yè)長期依賴進口核心技術(shù),外延生產(chǎn)設(shè)備幾乎全部依靠國外進口,企業(yè)自主創(chuàng)新能力差,成本居高不下,制約了LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過20多年的發(fā)展,現(xiàn)在90%的設(shè)備和技術(shù)已經(jīng)實現(xiàn)的國產(chǎn),采購周期大大縮短,剩下10%的設(shè)備和技術(shù),預(yù)計在未來3-5年內(nèi)也會實現(xiàn)國產(chǎn)化。

二來政府大力支持,兆馳集團已被深圳國資委控股,一次性投資100億元,而決定在南昌投資后,當(dāng)?shù)卣才艑0嘀С洲k理手續(xù),龐大的工廠在兩年之類就建好投產(chǎn);除了政府支持,南昌還有人才優(yōu)勢。南昌大學(xué)的江風(fēng)益院士長期從事半導(dǎo)體發(fā)光方向的科研工作和人才培養(yǎng),兆馳半導(dǎo)體的許多科研人員都來自江風(fēng)益團隊,這些都是企業(yè)得以高速發(fā)展不可或缺的條件。

“從月產(chǎn)量1萬片到10萬片,用了五六年,現(xiàn)在從10萬片到70萬片,大概就用了3年時間?!焙虞x說,現(xiàn)在該產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入了快速發(fā)展階段,而兆馳半導(dǎo)體正好趕上了產(chǎn)業(yè)和政策的東風(fēng)。

胡加輝介紹,2022 年公司將新增投資52腔MOCVD(金屬有機化學(xué)氣相沉淀)自動化設(shè)備生產(chǎn)線及配套芯片生產(chǎn)線,用于Mini/Micro LED新型顯示LED芯片項目擴產(chǎn),項目投產(chǎn)達標后,主營業(yè)務(wù)收入預(yù)計突破50億,產(chǎn)能將由目前每月的65萬片4寸,提升至100萬至110萬片4寸,將位列全球第二,躋身世界級 LED 芯片企業(yè)。

未經(jīng)正式授權(quán)嚴禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。