文|聚美麗 曉 伊
工業(yè)4.0（Industry 4.0）這個概念，最早出現(xiàn)在德國，于2013年的漢諾威工業(yè)博覽會上正式提出。
2015年5月，國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》，這是一份部署全面推進實施制造強國的戰(zhàn)略文件，意在借助工業(yè)4.0的技術(shù)變革浪潮，使中國從世界第一制造大國轉(zhuǎn)變升級為制造強國。
從理念到實踐，中間往往隔著很遙遠的距離。基于中國人一貫秉持的“實用主義”，再結(jié)合化妝品產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)整個制造業(yè)體系中，并非有很大話語權(quán)的現(xiàn)狀來看，或許很多業(yè)內(nèi)的人對工業(yè)4.0并不關(guān)心，因為它“看似太高大上，不夠落地”。
但事實上，比較有趣的是，在官方層面的最開始推進上，“中國制造2025”與德國工業(yè)4.0的首個國內(nèi)試點項目是落戶在日化產(chǎn)業(yè)中進行的。
綱領(lǐng)性文件問世半年后，即2015年11月，位于江蘇常熟的隆力奇舉辦了一場大會。會上宣布，國家工信部與德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會合作的工業(yè)4.0項目將在隆力奇試點，意在探索民營企業(yè)的創(chuàng)新之路，加快技術(shù)改造，提升自動化、信息化，實現(xiàn)智能化。
圖片來自隆力奇官方網(wǎng)站，4.0工廠介紹部分
根據(jù)隆力奇官方網(wǎng)站發(fā)布的信息稱，他們在2015年打造了日化行業(yè)無人操作的機器人工廠，其化妝品智能車間獲批為江蘇省示范智能車間，承擔(dān)省部級項目多項；2017年，通過國家工信部兩化（工業(yè)化與信息化）融合管理體系審核、獲得相關(guān)評定證書；2019年，與阿里云、二元工業(yè)科技公司合作，打造并發(fā)布了中國首款日化行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“奇云大腦”，獲得工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域10多項專利等。
隆力奇公司董事長徐之偉在接受新華日報財經(jīng)的采訪時表示，“奇云大腦”的正式發(fā)布，將對日化產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的物料數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)等進行全面采集、深入挖掘和關(guān)聯(lián)性分析。覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)的全生命周期管理，最終實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的提升。并且，將旗下的智能化4.0工廠進行供應(yīng)鏈式鏈接，實現(xiàn)從點到面到網(wǎng)的再提升，打造中國日化行業(yè)具有國際領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大供應(yīng)鏈綜合實體平臺。
不過，時至今日，從媒體報道文章來看，隆力奇似乎在業(yè)內(nèi)很少宣傳關(guān)于工業(yè)4.0應(yīng)用的內(nèi)容，與企業(yè)一般在自身優(yōu)勢曝光度上的高調(diào)作風(fēng)不太相符。
那么，工業(yè)4.0到底能給制造業(yè)帶來什么變革？國內(nèi)外化妝品產(chǎn)業(yè)還有什么樣的工業(yè)4.0應(yīng)用案例？在工業(yè)4.0方面，起步晚、科技水平有待提高的中國有可能追上歐美發(fā)達國家嗎？讓我們逐個來了解一下。
工業(yè)4.0，這個名稱的含義是人類歷史上的第四次工業(yè)革命。
關(guān)于工業(yè)革命的意義，我們在歷史課上都學(xué)到過。每次工業(yè)革命給人類文明帶來的進步都是跨越性的，關(guān)鍵就在于革命性的新技術(shù)一次次將整個社會的生產(chǎn)力規(guī)模不斷大幅度提升。
第一次工業(yè)革命，是18世紀末到19世紀中期，通過蒸汽機實現(xiàn)的工廠機械化，開啟了工業(yè)生產(chǎn)時代；第二次工業(yè)革命，是19世紀后半期到20世紀初，電力的廣泛應(yīng)用推動了工廠流水線的出現(xiàn)；第三次工業(yè)革命，是20世紀后半期，計算機技術(shù)促進生產(chǎn)自動化；而第四次工業(yè)革命，則是進入21世紀后，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器人、人工智能為代表的數(shù)字技術(shù)所驅(qū)動的社會生產(chǎn)方式變革。
圖片來自維基百科
中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所網(wǎng)站曾于2018年發(fā)布一篇題為《第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰(zhàn)》的文章，其中寫道，第四次工業(yè)革命的核心是網(wǎng)絡(luò)化、信息化與智能化的深度融合。在這場技術(shù)革命中，工廠內(nèi)外的生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品及人員之間將連接在一起，收集分析相關(guān)信息，預(yù)判錯誤，不斷進行自我調(diào)整，以及適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。
在第四次工業(yè)革命中，社會生產(chǎn)方式將發(fā)生深刻的變化。比如，產(chǎn)品生產(chǎn)方式從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變。消費者的需求會及時地傳遞到工廠，而工廠也會更靈活地切換生產(chǎn)線以滿足不同需求。這種靈活，就建立在以人工智能為基礎(chǔ)的自動化設(shè)備，以及連接各個設(shè)備和管理系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)之上。
有句俗話叫“船大難掉頭”，在我們的固有印象中，大型公司、工廠的抗風(fēng)險實力很強、組織架構(gòu)完善，但往往決策鏈很長、反應(yīng)速度緩慢，對于新事物的感知和自身調(diào)節(jié)不夠敏銳。
而隨著第四次工業(yè)革命帶來的新技術(shù)與工業(yè)化完全結(jié)合后，類似“大規(guī)模定制”的生產(chǎn)方式，可以讓大型公司、工廠的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售都更加迅捷和高效。“成為一個靈活跳舞的胖子”，對這些公司來說或許不再是某種理想，而是社會生產(chǎn)力再次解放的成果。
那么，工業(yè)4.0的生產(chǎn)模式應(yīng)該是怎樣的？Odin Asgard曾在虎嗅發(fā)布一篇文章《原來中國的工業(yè)4.0供應(yīng)鏈長這樣》，其中提及聯(lián)想（Lenovo）代表了工業(yè)4.0在供應(yīng)鏈方面的前進方向。
以聯(lián)想的PC業(yè)務(wù)為例，每天要接5000多筆新訂單，80%以上是小于5臺的個性化訂單。而每天為這些訂單制定生產(chǎn)計劃，需要涵蓋15000個產(chǎn)品型號，計算每個型號還涉及數(shù)萬顆芯片、電容和機件物料，相關(guān)的人員、設(shè)備、物料、工序等非常復(fù)雜。
在人工智能、物聯(lián)網(wǎng)，以及大數(shù)據(jù)的結(jié)合下，可構(gòu)成一套能夠自主優(yōu)化的工業(yè)4.0閉環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)。
圖片內(nèi)容來自虎嗅，作者為Odin Asgard
據(jù)介紹，聯(lián)想的每一條自動化生產(chǎn)線里，安排了數(shù)百個由傳感器組成的大數(shù)據(jù)采集點，可以將各種與生產(chǎn)相關(guān)的細節(jié)數(shù)據(jù)記錄下來，通過網(wǎng)絡(luò)全部連接起來，實時傳回云端，再通過人工智能算法分析，通過改良生產(chǎn)方式，提升產(chǎn)品的良品率。
此外，通過傳感器收集的各種數(shù)據(jù)還能積累成大數(shù)據(jù)，經(jīng)過算法分析后，能知道哪些工序容易出錯、哪個機臺效率不高，從而進行優(yōu)化。
“前三次工業(yè)革命完成以后，如果生產(chǎn)力的提升已經(jīng)達到了，那基本處于一個飽和的狀態(tài)。我們現(xiàn)在再去提升生產(chǎn)力，實際上是有難度的。工業(yè)4.0，也就是第四次工業(yè)革命，其實帶來的更多是整個邏輯的改變?！蔽靼步煌ù髮W(xué)特聘研究員何旺驍教授說道。
他表示，這個邏輯中包括了需求、生產(chǎn)、銷售三個方面。從前，制造業(yè)生產(chǎn)商品，是以標(biāo)準化的產(chǎn)品為主，提供到市場上給消費者選擇。但第四次工業(yè)革命帶來的大數(shù)據(jù)、人工智能等新興信息技術(shù)，把消費者的社交和信息獲取量不斷擴大，影響了他們對需求的判斷，出現(xiàn)更多個性化，甚至定制化的需求。大數(shù)據(jù)形成的消費者畫像傳導(dǎo)到企業(yè)生產(chǎn)端，在工廠流水線設(shè)備提升的基礎(chǔ)上，企業(yè)將真正“因人而異”的進行產(chǎn)品制造。而后在銷售端，也會基于大數(shù)據(jù)、AI算法更有針對性的向消費者精準提供產(chǎn)品。
因此，在何旺驍教授看來，生產(chǎn)方式的變化是工業(yè)4.0變革中的一環(huán)?！拔蚁嘈盼磥硭挟a(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都會實現(xiàn)工業(yè)4.0，但對于化妝品產(chǎn)業(yè)，我個人不太看好的一點是，相比其他領(lǐng)域，中國化妝品企業(yè)整體上還有很大的發(fā)展空間，目前還沒有出現(xiàn)很多能讓國家領(lǐng)導(dǎo)層眼前一亮的東西，在產(chǎn)業(yè)內(nèi)暫時也缺乏領(lǐng)跑于世界的潛力?！?/p>
● 以歐萊雅為例：跨國巨頭的戰(zhàn)略性重視與布局
化妝品產(chǎn)業(yè)中有工業(yè)4.0應(yīng)用的案例嗎？在跟科技相關(guān)的事物上，我們一般都會認為，歐美發(fā)達國家的跨國巨頭應(yīng)該是走在中國企業(yè)前面的。所以，我們就先把目光投向跨國公司吧。
IBM公司曾在其官網(wǎng)上發(fā)布一則關(guān)于他們與歐萊雅集團合作的視頻，標(biāo)題為《歐萊雅+IBM：迎接工業(yè)4.0時代的大變革》。視頻中展現(xiàn)了歐萊雅一家位于比利時利布拉蒙（Libramont）的工廠如何在生產(chǎn)車間通過工業(yè)4.0應(yīng)用解決方案，進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
截圖來自IBM網(wǎng)站
兩位歐萊雅集團的管理人員，運營首席數(shù)字官（Operations Chief Digital Officer）Stephane Lannuzel、制造組織集團經(jīng)理（Manufacturing Excellence Organization Group Manager）Olivier Chapel對此進行了簡要的介紹。
“我們擁有10億消費者，每個人都各不相同，他們的要求越來越高，希望獲得根據(jù)自己的需求、膚色和膚質(zhì)量身打造的產(chǎn)品。所以不斷提高敏感程度，開發(fā)新的服務(wù)，保持高水平的產(chǎn)品服務(wù)，對我們來說勢在必行。”Stephane Lannuzel說道。
在歐萊雅集團與IBM公司建立合作伙伴關(guān)系以后，IBM提供了一套Watson loT Platform解決方案，用于幫助歐萊雅集團收集來自生產(chǎn)線上各種傳感器的所有數(shù)據(jù)。
“如果消費者希望獲得定制化或者個性化的產(chǎn)品，作為交換，他們要允許這個平臺收集自己的信息。多虧了這個平臺，我們才能收集這些數(shù)據(jù)，然后把信息返回到包裝線?！監(jiān)livier Chapel說道。
“在人工智能的幫助下，我們現(xiàn)在弄清楚了某些問題的根本原因。我相信，人工智能可以幫助我們不斷提高效率，改善運營績效?！?/p>
IoT，是“Internet of Things”的縮寫，即為物聯(lián)網(wǎng)。2015年，IBM公司宣布設(shè)立物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部IBM Watson IoT，并表示未來4年將投資30億美元（折合人民幣192億元）在該領(lǐng)域。
IBM Watson IoT大中華區(qū)高級技術(shù)銷售經(jīng)理謝炯曾在接受媒體專訪時表示，IBM整個IoT布局超出平臺的概念，覆蓋了軟硬件的傳感與連接、數(shù)據(jù)分析服務(wù)、解決方案等，能夠從源頭開始，將產(chǎn)品的服務(wù)閉環(huán)打通。這四大業(yè)務(wù)包括設(shè)備連接層（Device &Network）、平臺層（Watson IoT Platform）、應(yīng)用層（Application）、行業(yè)解決方案層（Solution）。
目前，IoT（物聯(lián)網(wǎng)）已經(jīng)廣泛應(yīng)用于全球醫(yī)療、智慧城市、能源/電力、汽車、電子等不同行業(yè)。作為日化消費品行業(yè)，或許化妝品產(chǎn)業(yè)的跟進速度還沒有那么迅速和普遍。不過，我們看到歐萊雅集團正在制造端落地，往工業(yè)4.0具有標(biāo)志性的“大規(guī)模定制”摸索靠攏了。
2018年，歐萊雅集團提出新的愿景，要從美妝公司轉(zhuǎn)型成為一家美妝科技公司。不論是公開信息披露的集團布局，還是在公開場合的高層演講，都能看出歐萊雅對工業(yè)4.0帶來的新科技在化妝品產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用的戰(zhàn)略性重視。
面向消費者，他們不斷通過旗下主流品牌，提供以人工智能科技為基礎(chǔ)的相關(guān)應(yīng)用服務(wù)或產(chǎn)品，包括AR虛擬染發(fā)、線上虛擬試妝、粉底液定制、口紅色號定制、家用定制美妝護膚儀器、居家智能染發(fā)工具等等。
表格信息來源：公開資料整理、增長黑盒
與消費者接觸后，再通過AI（人工智能）的幫助，更加迅速高效地了解消費者需求。如歐萊雅（中國）首席消費者官衛(wèi)吉峰在2019年T-EDGE 全球創(chuàng)新大會新消費分論壇上所說，“大數(shù)據(jù)分析成為消費者洞察的必備能力。我們每天會抓取到三萬多完整公開的信息，比如消費者在美妝方面進行的討論，或者對于我們產(chǎn)品的評價如何，我們通過大數(shù)據(jù)、AI來分析識別最新的趨勢?！?/p>
而在工廠制造端，來自前端的消費者分析數(shù)據(jù)又通過IoT（物聯(lián)網(wǎng)）與生產(chǎn)線形成互聯(lián)傳導(dǎo)，并且通過移動應(yīng)用預(yù)測成品質(zhì)量等具體解決車間流程痛點的方式，打造出更個性化、定制化的美妝產(chǎn)品。
今年3月，,歐萊雅中國25周年發(fā)展戰(zhàn)略年度線上溝通會，歐萊雅北亞總裁及中國首席執(zhí)行官費博瑞介紹歐萊雅中國CO-X共同進化模型時，工業(yè)4.0出現(xiàn)在五大驅(qū)動力中，屬于一起創(chuàng)變（Co-invent）。
雖然從現(xiàn)有的信息看，我們還無法判斷歐萊雅集團的工業(yè)4.0模式是否成熟、形成完整的閉環(huán)，但對中國化妝品企業(yè)而言，已有一定程度的參考和借鑒性。
● 國內(nèi)企業(yè)借力電商大數(shù)據(jù)，進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型
中國化妝品企業(yè)對工業(yè)4.0還完全沒有感知嗎？事實上也并非如此。
根據(jù)何旺驍教授的觀點，工業(yè)4.0不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)邏輯上，也包括銷售邏輯。現(xiàn)階段，中國化妝品企業(yè)的工業(yè)4.0應(yīng)用，更多表現(xiàn)為通過大數(shù)據(jù)系統(tǒng)對消費者畫像與需求進行分析，反饋到產(chǎn)品開發(fā)端。而這種能力一般不是企業(yè)內(nèi)部建立，是通過外部合作獲得的。
我們國內(nèi)的商業(yè)大環(huán)境有時代發(fā)展的一些特點，互聯(lián)網(wǎng)浪潮中形成的電商巨頭，比傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)更強勢，在媒體中的聲量也更大。在提供交易平臺的基礎(chǔ)上，電商巨頭還把龐大的消費者數(shù)據(jù)作為自己的核心競爭力之一，希望借此對制造業(yè)進行C2B的賦能。
除了前文中提到的隆力奇，是以智能化生產(chǎn)車間、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為著力點，撬動企業(yè)的工業(yè)4.0升級之外，其他的化妝品企業(yè)開始步入工業(yè)4.0，基本是從面向消費者的前端切入，在電商平臺以大數(shù)據(jù)反推企業(yè)這個背景下逐漸成型的。
TMIC（Tmall Innovation Center），即天貓新品創(chuàng)新中心，隸屬于阿里巴巴集團。其官網(wǎng)宣稱，TMIC能夠幫助企業(yè)將新品孵化從18個月縮減到6個月。
截圖來自TMIC新品創(chuàng)新中心網(wǎng)站
2021年3月，上海家化與TMIC在青浦跨越工廠舉行了簽約儀式。上海家化董事長兼首席執(zhí)行官潘秋生表示，TMIC擁有全面的消費者大數(shù)據(jù)、行業(yè)洞察及完整的新品孵化全鏈路，升級后的創(chuàng)新工廠2.0將推動上海家化全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。
據(jù)媒體報道，TMIC會在產(chǎn)品孵化、上市前及整個運營過程中進行消費者洞察，通過精準的市場分析，加快產(chǎn)品開發(fā)過程，提高新品成功率。
此次雙方合作的創(chuàng)新工廠2.0項目，還宣稱將從新產(chǎn)線、新組織、新營銷三個維度更深層次賦能上海家化，加速構(gòu)建上海家化與TMIC新智造模式。
對于TMIC帶來的賦能成果，上海家化2021年度財報中提到，通過數(shù)字化賦能，新品的研發(fā)周期從過往平均的12個月，縮短到現(xiàn)在的8.5個月。
年報中還寫道：公司在產(chǎn)品開發(fā)上攜手天貓創(chuàng)新中心，借助其知識庫、孵化器等大數(shù)據(jù)分析功能，搭建優(yōu)選賽道、人群畫像、優(yōu)選概念和配方以及平臺優(yōu)化，打造了產(chǎn)品開發(fā)方法論。同時借助大數(shù)據(jù)分析工具，聆聽消費者訴求和評論，收集消費者線上及線下的用戶體驗進行反哺。數(shù)字化驅(qū)動的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新模式，為公司與消費者價值共創(chuàng)提供了新的實證。
伽藍集團與TMIC的合作更早，雙方于2020年5月在伽藍上海奉賢生產(chǎn)基地簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同打造C2B創(chuàng)新工廠。
媒體報道稱，未來，C2B創(chuàng)新工廠將通過伽藍的柔性供應(yīng)鏈和TMIC大數(shù)據(jù)加速新品開發(fā)，實現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn)、試銷新品、快速收集消費者反饋，并進行產(chǎn)品升級迭代。
對于創(chuàng)新工廠，伽藍設(shè)置了三個衡量指標(biāo)：一是滿足小批量生產(chǎn)，預(yù)計從500支起做；二是可以快速更換生產(chǎn)線，實現(xiàn)30分鐘切換；三是快速交付，從立項開發(fā)到投產(chǎn)3-6個月，從下單到交付7天達成。
伽藍市場調(diào)研部相關(guān)人員對媒體表示，伽藍與TMIC的合作，進一步推動了伽藍新品上市流程的數(shù)字化改造。通過數(shù)據(jù)賦能，打通了從消費者洞察、研發(fā)、品牌到供應(yīng)鏈的全鏈路。
根據(jù)TMIC官方的數(shù)據(jù)，天貓新品銷售增速均值達到77%，高于其他產(chǎn)品。在2020年，TMIC孵化出的爆款產(chǎn)品，累計成交額超過10億元。
從產(chǎn)業(yè)屬性上看，在整個制造業(yè)中，化妝品產(chǎn)業(yè)離高新科技的研發(fā)和應(yīng)用并不是很近，如工業(yè)4.0的人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)物都是在其他產(chǎn)業(yè)有了比較成熟的應(yīng)用，化妝品產(chǎn)業(yè)才逐步跟進。
但第四次工業(yè)革命帶來的變革是全產(chǎn)業(yè)的，是所有產(chǎn)業(yè)面向未來的必然趨勢。如果我們以各個國家為單位劃分來看待這種變革的深遠影響，會發(fā)現(xiàn)前三次工業(yè)革命無一例外都引發(fā)了世界格局的變動。
第一次工業(yè)革命，英國憑借蒸汽機等技術(shù)成為“世界工廠”，造就“日不落帝國”的繁榮；第二次工業(yè)革命，美國依靠大規(guī)模生產(chǎn)方式，推動鋼鐵、機械等產(chǎn)業(yè)崛起，成為世界工業(yè)及科技霸主；第三次工業(yè)革命，日本依托精益生產(chǎn)方式，在汽車、家電等行業(yè)快速崛起，20世紀80年代日本超過前蘇聯(lián)，成為僅次于美國的世界第二大經(jīng)濟體。
在第四次工業(yè)革命開始后，世界主要發(fā)達國家已經(jīng)有了相應(yīng)的戰(zhàn)略措施和發(fā)展側(cè)重點。德國最早提出工業(yè)4.0概念，《第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰(zhàn)》中表示，德國的目的是利用物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，將產(chǎn)品、設(shè)備、資源與人連接起來，實現(xiàn)產(chǎn)品制造流程的自動化，構(gòu)成產(chǎn)業(yè)鏈中企業(yè)之間的合作系統(tǒng)。
截圖來自中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所網(wǎng)站
而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是美國企業(yè)面向第四次工業(yè)革命的代表性措施。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)，是通過感應(yīng)器收集設(shè)備及零部件運行狀況數(shù)據(jù)，進行大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)成本降低、效率提升和系統(tǒng)優(yōu)化。其關(guān)鍵就在于大數(shù)據(jù)管理、大數(shù)據(jù)分析軟件。
通用電氣公司、電話電報公司（AT&T）、IBM公司、英特爾公司和思科公司等美國企業(yè)聯(lián)合成立了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟”，共有來自美國、日本、德國的100家企業(yè)及機構(gòu)加入其中，商定物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準化的基本框架和應(yīng)用實踐。
日本則在2015年提出了“機器人戰(zhàn)略”，目標(biāo)是利用云儲存、人工智能等技術(shù)，將傳統(tǒng)機器人升級改造成不需要驅(qū)動系統(tǒng)、可以與外部物體和人相連接的智能機器人。
那么，從歷史進程上，錯過前兩次工業(yè)革命、后來才趕上第三次工業(yè)革命的中國，能追上歐美發(fā)達國家的第四次工業(yè)革命的步伐嗎？
2016年10月，麥肯錫（中國）咨詢公司發(fā)布了一篇題為《中國工業(yè)4.0之路》的文章。文中表示，中國雖然在近30年書寫了制造業(yè)的傳奇，但生產(chǎn)力仍落后于發(fā)達國家，即使是經(jīng)過了15年的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)力水平僅為主導(dǎo)發(fā)達國家的1/5。中國制造業(yè)過往的快速增長，主要依賴廉價勞動力、資本及對創(chuàng)新的模仿，但這些競爭優(yōu)勢如今正逐漸喪失。
麥肯錫訪問了130位來自各行業(yè)的企業(yè)代表，調(diào)查顯示，中國制造商對工業(yè)4.0抱有極大的熱情和期待，比美國、日本、德國的企業(yè)更為樂觀，但對實施具體策略有較多疑慮。
麥肯錫還從數(shù)字化運營系統(tǒng)、管理系統(tǒng)和生態(tài)系統(tǒng)這三個維度對中國制造業(yè)進行了研究，舉例表示，中國企業(yè)在價值鏈各職能環(huán)節(jié)上，都未能充分有效地利用數(shù)字化管理工具；在組織架構(gòu)、人才管理理念等仍不成熟，缺乏對工業(yè)4.0的必要支撐；以及，中國工業(yè)4.0生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)處于剛起步的階段，在許多方面都落后于發(fā)達國家。
“總體而言，中國制造業(yè)并沒有像美國、德國等發(fā)達國家那樣由第三次工業(yè)革命逐漸過渡到第四次工業(yè)革命。許多中國企業(yè)仍處于工業(yè)2.0，甚至更低的水平?！蔽闹械目偨Y(jié)部分寫道。（注：工業(yè)2.0，即電氣化時代）
“他們（麥肯錫）的這個觀點是對的。但是，我們不能以美國的視角看中國，因為會看不懂。在歐美發(fā)達國家的發(fā)展路徑中，第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命，是在200年左右的時間內(nèi)不斷過渡完成的，而全世界只有中國在40年內(nèi)經(jīng)歷了四次工業(yè)革命?！焙瓮斀淌谡f道。
他笑道：“1978年改革開放前，中國就是一個農(nóng)業(yè)國，前蘇聯(lián)支持了我們很多軍工體系，但我們的經(jīng)濟核心是農(nóng)業(yè)。美國是在成為工業(yè)化國家后，用計算機做出了原子彈，而中國還在做茶葉蛋的時候，就拿手搖計算器，甚至是算盤做出了原子彈，這是中國發(fā)展有趣的地方。改革開放后，我們才逐漸走上工業(yè)化進程，工業(yè)2.0（電氣化）還沒完全實現(xiàn)時，工業(yè)3.0（互聯(lián)網(wǎng)）就已經(jīng)同步開始了?！?/p>
復(fù)旦大學(xué)中國研究院院長張維為教授，曾在20世紀80年代中期擔(dān)任鄧小平和其他中國領(lǐng)導(dǎo)人的英文翻譯，走訪過100多個國家。在《這就是中國：走向世界的中國力量》一書中，他闡述了自己對中國用一代人的時間經(jīng)歷四次工業(yè)革命的觀察與看法。
張維為教授表示，從1978年開始到1995年前后，中國通過大力發(fā)展鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，完成了以紡織業(yè)等輕工業(yè)為主的第一次工業(yè)革命。1995年，中國成為世界最大的紡織品生產(chǎn)國和出口國，至少在產(chǎn)量的方面做到了世界第一。
第二次工業(yè)革命，則是從20世紀90年代開始，在2010年基本完成，以電力、內(nèi)燃機、家用電器、石化工業(yè)和中高端基礎(chǔ)設(shè)施為主。2001年，中國加入WTO組織，大大加快了中國第二次工業(yè)革命的進程。2010年，中國超越美國，成為世界最大的制造業(yè)國家。
而中國的第三次工業(yè)革命基本是和第二次工業(yè)革命同時爆發(fā)的，在時間上與西方也幾乎同步。中國首次獲準接入互聯(lián)網(wǎng)是1994年，如果以此為起點，那到現(xiàn)在還沒結(jié)束。這場工業(yè)革命以信息化和通信產(chǎn)業(yè)為代表，中國從2G時代旁觀歐美的數(shù)字通信標(biāo)準，到3G時代參與制定標(biāo)準，再到4G時代中國三大運營商拿的都是中國標(biāo)準的牌照，乃至今日5G時代在部分領(lǐng)域中開始領(lǐng)跑。
當(dāng)下，在前三次工業(yè)革命的基礎(chǔ)上，中國又展開了以大數(shù)據(jù)、人工智能、量子通信為代表的第四次工業(yè)革命。張維為教授認為，應(yīng)該說中國已經(jīng)超越歐洲，進入第四次工業(yè)革命的“第一方陣”。
為什么在此贅述這些內(nèi)容？因為歷史發(fā)展原因，我們國人每談及科學(xué)研究、高新技術(shù)等方面的話題，大部分人都會下意識覺得，中國是不如歐美發(fā)達國家的，因為他們具有很強的“先發(fā)優(yōu)勢”。這種認知在各行各業(yè)都有，化妝品產(chǎn)業(yè)只是其中一個縮影。
沒錯，時間上的差距有時候是無法跨越的。如聚美麗此前發(fā)布的文章《中國化妝品原料，被國際公司扼住咽喉》中舉例，我們國內(nèi)諸多產(chǎn)業(yè)的原材料、核心技術(shù)都受制于人，要實現(xiàn)對歐美發(fā)達國家的趕超絕非易事。
不過，在大的發(fā)展背景上，如果以中國的前三次工業(yè)革命為歷史經(jīng)驗來參考、借鑒，我們可以明確的是：一，中國在整體工業(yè)化進程上的速度是明顯快于歐美的；二，我們不能以歐美的發(fā)展路徑為標(biāo)準來衡量、判斷中國；三，在某些產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，中國實現(xiàn)領(lǐng)跑也并非不可能。
“中國在這么短的時間內(nèi)，要去做完歐美花了那么長時間才做完的事，肯定會存在一些體系上不健全的問題。但很有意思的是，從結(jié)果來看又好像沒什么問題。比如我在醫(yī)院的腫瘤科，以前大家開藥，能感覺國產(chǎn)藥和進口藥的質(zhì)量差距很明顯，而現(xiàn)在市面上國產(chǎn)的原創(chuàng)藥一個接一個，而且做得還挺不錯?！焙瓮斀淌诒硎?。
輝文生物創(chuàng)始人駱峰表示，在經(jīng)濟學(xué)上，有個詞叫“后發(fā)優(yōu)勢”（即后起國家在推動工業(yè)化方面的特殊有利條件），“我舉個很簡單的例子，比如洗衣機，中國的消費者都沒有看到過早期的洗衣機，就是一個桶，加點洗衣粉以后，用一根棍子在里面攪拌，每次加水要先把水抽干，然后再加進去。而我們開始接觸到洗衣機時就是滾筒式的產(chǎn)品，直接跳過前期的發(fā)展階段，到全自動的點位上。我們沒有代差，直接一代就走過來了?！?/p>
在此補充一點，根據(jù)中國家用電器協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2020年中國家電工業(yè)完成主營業(yè)務(wù)收入14811億元，生產(chǎn)規(guī)模穩(wěn)居世界首位。其中，冰箱、冷柜、洗衣機占全球產(chǎn)量的比重為50%~55%。
“所以我認為，在高端技術(shù)領(lǐng)域，比如人工智能，中國存在著彎道超車的可能性?！瘪樂逭f道。
在這樣的歷史發(fā)展大背景下，我們把目光拉回到化妝品產(chǎn)業(yè)。所有產(chǎn)業(yè)都身處工業(yè)4.0的變革浪潮中，也許化妝品產(chǎn)業(yè)因為自帶一部分時尚屬性，對新科技的感知不甚敏銳。但從有限的信息中能看到，如歐萊雅這樣的跨國巨頭已經(jīng)布局落地，并且基于歐美發(fā)達國家的科技優(yōu)勢，以及自身雄厚的實力，可能領(lǐng)先于中國企業(yè)。而少部分中國企業(yè)，也在通過不同的路徑，或與外部電商平臺合作從消費者前端切入，或以官方合作項目改造供應(yīng)鏈后端著手，趕上工業(yè)4.0的浪潮。
常有品牌創(chuàng)始人感嘆，品牌難做。我們也常說，國際大牌的品牌力更強，品牌資產(chǎn)豐厚。那么，諸如蘭蔻、雅詩蘭黛、HR赫蓮娜、資生堂、CPB等品牌，他們的品牌力到底是什么？有哪些組成部分？消費者對他們的信賴與推崇從何而來？或許沒有人能明確拆分清楚。就像品牌營銷學(xué)的專家，迄今也沒能研究出可口可樂為什么能成為全世界最有價值的品牌之一。
除卻品牌價值的“玄妙”之外，我們能看到的這些國際大牌背后的跨國公司實力，就是他們在科研、技術(shù)上的全面領(lǐng)先。顯然，科學(xué)研究是一件“很慢的事情”，“它就像砌墻，著急也沒用”。
在產(chǎn)業(yè)鏈中的基礎(chǔ)研究到轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從原料/材料上實現(xiàn)對跨國公司的追趕可能還需要不少時間，這是屬于長周期規(guī)劃上該做的事?；谶@點來看，如果中國化妝品企業(yè)要盡快提升自身的競爭力，工業(yè)4.0能給予的推動價值或許是很大的。
當(dāng)然，不論短期或長期，企業(yè)關(guān)注或不關(guān)注，工業(yè)4.0都是大勢所趨，因為這是人類社會發(fā)展的必經(jīng)之路。
工業(yè)4.0及技術(shù)進步將如何深刻改變化妝品產(chǎn)業(yè)競爭格局？美妝企業(yè)如何依托跨學(xué)科的融合構(gòu)建技術(shù)及品牌的護城河？聚美麗將由此展開系列探討，在年度大會上呈現(xiàn)，邀您共同參與。
參考文獻：
[1] 劉湘麗. 第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰(zhàn)[J]. 中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟研究所, 2018
[2] Karel Eloot, 王平, 侯文皓, 吳聽. 中國工業(yè)4.0之路[J]. McKinsey China, 2016
[3] 張維為. 這就是中國: 走向世界的中國力量[M]. 上海人民出版社, 2019