文 | 芯東西 程茜
編輯 | Panken
距離貝爾實(shí)驗(yàn)室大約30英里的一間車庫里,有一個(gè)22歲的小伙正在追趕芯片制造巨頭。
上世紀(jì)70年代,芯片制造巨頭英特爾研發(fā)了世界上第一款商用計(jì)算機(jī)微處理器4004。2021年8月,山姆·澤洛夫(Sam Zeloof)宣布了自己的半導(dǎo)體里程碑——在車庫里打造的Z2芯片,這塊芯片與微處理器4004采用了相同技術(shù)。
澤洛夫的Z1和Z2芯片
受著名黑客、硬件設(shè)計(jì)師杰里·埃爾斯沃思(Jeri Ellsworth)成功自制晶體管的啟發(fā),澤洛夫開始探索自研芯片。
2018年,澤洛夫制成了第一代芯片Z1,這顆芯片采用5微米PMOS電路工藝,集成6個(gè)晶體管。僅隔三年,芯片二代Z2就已問世。Z2集成了1200個(gè)晶體管,是第一個(gè)芯片的200倍。
而按照摩爾定律的說法,每隔18~24個(gè)月,集成電路上能容納晶體管數(shù)量會(huì)增加1倍。如果從這個(gè)角度來看,澤洛夫的芯片進(jìn)化速度可以說是遠(yuǎn)超摩爾定律了。
雖然澤洛夫的芯片在技術(shù)上落后于英特爾,但他總是半開玩笑地說,他的進(jìn)步比半導(dǎo)體行業(yè)早期的進(jìn)步更快。
摩爾定律下商業(yè)芯片和澤洛夫自研芯片對比
從1947年貝爾實(shí)驗(yàn)室里誕生晶體管,到現(xiàn)在廣泛落地,芯片制程技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到5nm,英特爾等芯片巨頭占據(jù)市場主導(dǎo)地位,自己制作一顆芯片似乎費(fèi)力不討好。那么,澤洛夫自研芯片的契機(jī)是什么?他又是如何在簡陋的環(huán)境下成功的?我們從他的博客和YouTube里找到了答案。
博客鏈接:http://sam.zeloof.xyz/second-ic/
01.2年從晶體管“變”芯片,66個(gè)步驟制成
2010年,埃爾斯沃思在自己的實(shí)驗(yàn)室里成功制造了拇指大小的晶體管。機(jī)緣巧合下,看到埃爾斯沃思在YouTube發(fā)布的視頻后,2016年,高中三年級的澤洛夫開始了探索。
除了復(fù)制埃爾斯沃思的晶體管制造項(xiàng)目,澤洛夫還希望研發(fā)出世界上第一塊自制芯片。僅僅2年,他就實(shí)現(xiàn)了這個(gè)目標(biāo)。從單獨(dú)的晶體管到集成電路這一過程,在歷史上大約需要花費(fèi)十年的時(shí)間。他說:“埃爾斯沃思把它向前推進(jìn)了一大步,同時(shí)提醒世界,這些看似遙不可及的行業(yè),能夠開始于更尋常的地方,是非常有價(jià)值的。”
2018年,澤洛夫的第一塊芯片在一節(jié)體育課上誕生了,它帶有6個(gè)晶體管,可以用于制程與設(shè)備測試。他在博客上說:“制造這個(gè)芯片需要66個(gè)步驟,花費(fèi)了大約12個(gè)小時(shí)。”
在芯片上,澤洛夫選擇了跳舞的熊作為標(biāo)識(shí),它們是美國搖滾樂隊(duì)Grateful Dead(感恩至死)的象征。
澤洛夫芯片上的跳舞小熊
2021年8月,在Z1芯片的基礎(chǔ)上,澤洛夫研發(fā)出包含1200個(gè)晶體管的Z2芯片,這塊芯片上的晶體管大小僅為10微米,和紅細(xì)胞的大小相近。
Z2采用的是多晶硅柵極工藝,與Z1不同,Z2可以在非常低的電壓下工作,它們的閾值電壓僅為1伏左右,這意味著能將它們封裝在更加簡單的芯片上。
2021年年底,他開始研究可以執(zhí)行簡單加法的臨時(shí)電路設(shè)計(jì),希望能趕上英特爾1971年突破性的、擁有2300個(gè)晶體管的4004芯片的規(guī)模。
02.在車庫里制造,工藝步驟與晶圓廠相似
計(jì)算機(jī)芯片制造時(shí)常被描述為世界上最困難和最精確的制造過程,澤洛夫是如何在車庫里完成如此復(fù)雜的過程?
芯片制造是以光刻為特征的制造工藝,其中最為重要的就是通過光刻工藝按照芯片設(shè)計(jì)布局,然后一層一層把不同的半導(dǎo)體材料安置在硅片上,最后形成一個(gè)有結(jié)構(gòu)的線路元器件層。
澤洛夫首先用金剛石劃線器將200毫米的晶圓切成半英寸見方的小塊,然后就正式開啟了芯片制造過程。
切割晶圓
第一步是涂膠,這塊半英寸見方的晶圓上需要均勻涂抹光刻膠。澤洛夫利用回收材料自制了旋涂機(jī),為晶圓涂上100微升的光刻膠,旋涂機(jī)以每分鐘4000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)30秒,光刻膠就會(huì)均勻地覆蓋在晶圓上,并且多余的光刻膠也會(huì)被甩掉,之后在大約95攝氏度的熱板上干燥一分鐘,就可以留下一層完整的固體薄膜。
旋涂機(jī)涂抹光刻膠
第二步是曝光,澤洛夫自制的無掩膜光刻機(jī)派上了用場。相比于全球最大的光刻機(jī)供應(yīng)商ASML的大面積曝光接觸式光刻機(jī),無掩膜光刻機(jī)適用于前期工藝不是很成熟且需要小批量樣品量產(chǎn)的情況。在計(jì)算機(jī)中生成圖像后,無掩膜光刻機(jī)、DLP(數(shù)碼光處理)投影儀和一些光學(xué)器件,就可以將圖像向下投射并將其縮小到晶圓大小的尺寸。
曝光過程
曝光結(jié)束后,下一步就是顯影。晶圓在氧化鉀溶液中大約放置一分鐘,蝕刻掉曝光的光刻膠部分,接著將殘留的顯影劑用清洗水去除。
顯影之后,澤洛夫會(huì)通過電子顯微鏡來檢查晶圓的各項(xiàng)部件是否一切正常,如果出現(xiàn)問題,他會(huì)使用不同的曝光或顯影時(shí)間再重復(fù)試驗(yàn)。
然后進(jìn)行蝕刻和除膠,圖像在光刻膠中形成后,澤洛夫使用蝕刻劑將其轉(zhuǎn)移到下面的多晶硅層中,蝕刻后使用丙酮?jiǎng)冸x光刻膠掩膜層。
在清潔和干燥晶圓步驟中,他將晶圓放到磷溶液中,在超過1000攝氏度的高溫下烘烤約45分鐘,將磷原子驅(qū)動(dòng)到使用光刻定義的晶片上以調(diào)整其導(dǎo)電性。
高溫烘烤過程
晶片被放入真空室中濺射或熱蒸發(fā)金屬,然后再次進(jìn)行整個(gè)步驟,以封裝金屬層。完成之后,澤洛夫?qū)⒄麎K晶圓放入溫暖的磷酸溶液中,蝕刻掉殘留的鋁,這也表示芯片已經(jīng)制造成功了。
最后,澤洛夫?qū)氐讬z查芯片并拍攝大量特寫照片,以測量柵極長度、寬度和層厚等參數(shù)。
2021年8月,Zeloof將Z2連接到一臺(tái)古老的惠普方形米色半導(dǎo)體分析儀中進(jìn)行測試。在其發(fā)光的綠色屏幕上出現(xiàn)了一系列平滑上升的電流-電壓曲線,這也證明了他的芯片自制成功?!斑@條曲線令人驚嘆?!睗陕宸蛘f,“在你整天把這片小晶體碎片浸入裝有化學(xué)品的燒杯中后,這是成功的第一個(gè)跡象?!?/p>
Z2的電流-電壓參數(shù)曲線
這之后,他把所有的制作步驟、講解都共享到了博客、Twitter、YouTube上,這些視頻獲得了數(shù)百萬的瀏覽量,同時(shí)還有半導(dǎo)體行業(yè)資深人士為他提供了一些實(shí)用技巧。
今天的商業(yè)晶圓廠和上述步驟大致相似,都是在芯片設(shè)計(jì)的不同環(huán)節(jié)逐漸添加和移除材料。不過,現(xiàn)在最先進(jìn)的芯片工藝是由機(jī)器而不是手工完成,機(jī)器可以將數(shù)十億個(gè)晶體管緊密排列在一起。澤洛夫的成功證明了在車庫里也可以將沙子變成芯片。
03.二手網(wǎng)站回收材料,自制光刻機(jī)
那么他是如何解決芯片制造過程中出現(xiàn)的設(shè)備短缺問題?
現(xiàn)代芯片的制造過程,需要使用昂貴的HVAC(供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié))系統(tǒng),來清除制造工廠中的灰塵,為了避免其價(jià)值數(shù)十億美元的芯片制造機(jī)器受到影響。在資源、場地有限的條件下,他并不能擁有相似的設(shè)備和技術(shù)。
因此他閱讀了20世紀(jì)60年代和70年代的專利和教科書,了解到飛兆半導(dǎo)體(俗稱“仙童半導(dǎo)體”)等先驅(qū)公司的工程師如何在普通工作臺(tái)上制造芯片。“他們描述了使用X-Acto刀片和膠帶以及一些燒杯的方法,而不是‘我們擁有這臺(tái)價(jià)值1000萬美元的房間大小的機(jī)器?!睗陕宸蛘f。
除此之外,芯片制造過程中的設(shè)備還有很多,澤洛夫只能選擇在eBay和其他拍賣網(wǎng)站上挑選,他發(fā)現(xiàn)了1970年代和80年代的廉價(jià)芯片設(shè)備??上攵S多設(shè)備由于年久失修,需要大量的維修、護(hù)理,但相比于獲取現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室的機(jī)器還是修補(bǔ)更加容易。
最令澤洛夫驚喜的是,他發(fā)現(xiàn)了一臺(tái)破損的電子顯微鏡,可以用來檢查芯片是否有缺陷。這臺(tái)顯微鏡在90年代初期可能價(jià)值25萬美元,然而他只花了1000美元就買到并修好了顯微鏡。
在芯片制造過程中,澤洛夫缺少的設(shè)備和技術(shù)還很多,有時(shí)他不得不即興發(fā)揮。光刻機(jī)作為芯片制造中必不可少的設(shè)備,可以將前期的微觀細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移到芯片上,對后續(xù)的處理步驟也至關(guān)重要。他將亞馬遜上購買的會(huì)議室投影儀和電子顯微鏡組織起來,就變成了簡易版的“車庫光刻機(jī)”,這臺(tái)設(shè)備可以將圖像設(shè)計(jì)以微小的規(guī)模投射到硅晶片上。
澤洛夫自制的光刻機(jī)
這臺(tái)光刻機(jī)最近又被澤洛夫更新升級了,它可以打印小至約0.3微米或300納米的細(xì)節(jié),這已經(jīng)相當(dāng)于90年代中期的商業(yè)芯片技術(shù)。現(xiàn)在,他正考慮在英特爾4004規(guī)模的芯片中構(gòu)建相關(guān)功能?!拔蚁脒M(jìn)一步推動(dòng)自制芯片,讓人們更相信我們可以在家中做這些事情。”他說。
澤洛夫今年春天將從卡內(nèi)基梅隆大學(xué)畢業(yè),他一直在思考DIY(自己動(dòng)手制作)芯片制造在現(xiàn)代科技生態(tài)系統(tǒng)中的地位。
從整個(gè)行業(yè)來看,現(xiàn)在的技術(shù)和設(shè)備都為DIY實(shí)驗(yàn)提供了幫助,包括容易買到的機(jī)器人設(shè)備和3D打印機(jī)、硬件成熟的開發(fā)平臺(tái)Arduino微控制器和Raspberry Pi(樹莓派)等?!暗@些芯片仍然是在某個(gè)地方的大工廠生產(chǎn)的,這讓芯片技術(shù)在易于制造方面收效甚微。”澤洛夫說。
剛開始,這個(gè)22歲的年輕人開始在博客上介紹他的項(xiàng)目目標(biāo)時(shí),一些行業(yè)專家通過電子郵件告訴他這是不可能的。不過澤洛夫認(rèn)為,這個(gè)行業(yè)中擁有這么多工具,可以讓人們小規(guī)模制造芯片成為可能。
澤洛夫的家人在支持他的同時(shí)還提供了一些幫助。OLED屏幕制造技術(shù)公司半導(dǎo)體工程師馬克·羅斯曼(Mark Rothman),在芯片工程領(lǐng)域工作了40年,是澤洛夫的父親的朋友。羅斯曼為澤洛夫提供了一些安全建議,但他認(rèn)為在車庫里自制芯片的想法是異想天開。
看到澤洛夫的成功后,這位半導(dǎo)體工程師逐漸對這個(gè)項(xiàng)目改觀,并說:“他做了我從未想過人們會(huì)做的事情?!?/p>
04.結(jié)語:小作坊vs大工廠,車庫芯片的逆襲
澤洛夫正在開發(fā)他的第三塊“車庫芯片”Z3,將進(jìn)一步探索制造完整的微處理器。這塊誕生于車庫的芯片可能不會(huì)安裝到你的手機(jī)、電腦、游戲機(jī)上,但它為那些沒有數(shù)百萬美元預(yù)算的“發(fā)明家們”,展現(xiàn)了更多可能性。
現(xiàn)在芯片制造技術(shù)動(dòng)輒上百萬、上億美元的投入,如此高的進(jìn)入門檻讓芯片制造技術(shù)越來越壟斷于大公司之手,只有將技術(shù)還給社會(huì),才能對其創(chuàng)新發(fā)展有利。
雖然小規(guī)模的芯片作坊可能無法解決大環(huán)境下芯片供應(yīng)短缺的問題,但是在未來,小規(guī)模芯片制造工廠越來越多,或許會(huì)促進(jìn)半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展。
來源:WIRED