聯(lián)想合肥產(chǎn)業(yè)基地制造車間張貼著這樣一句話：“做一臺，是一臺；出一臺，成一臺”，在集團董事長兼CEO楊元慶看來，這代表的正是聯(lián)想質(zhì)量先行、精益求精的理念。而在2023年聯(lián)想集團舉辦的第十屆供應商質(zhì)量論壇上，聯(lián)想官方正式提出“極限左移”這一質(zhì)量管理模式，入選21世紀中國質(zhì)量管理最佳實踐，堪稱聯(lián)想集團40年質(zhì)量管理的提煉濃縮。什么是“極限左移”，在實際生產(chǎn)過程中有著哪些應用？質(zhì)量月之際，讓我們一同走進聯(lián)想全球最大的PC研發(fā)制造基地——聯(lián)寶科技，探尋背后的成長密碼。

關鍵詞：組織體系

“品工一家”串聯(lián)全鏈路

進入9月，聯(lián)寶科技云谷園區(qū)及南艷湖聯(lián)想科技港內(nèi)，“聯(lián)想&聯(lián)寶質(zhì)量月”的元素隨處可見，飄揚的旗幟、高懸的條幅、矗立的水牌……就連食堂的餐巾紙都換上了質(zhì)量月的專屬包裝。

聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶曾表示，從開始做自主品牌個人電腦的第一天起，聯(lián)想就把產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量乃至公司運營管理的質(zhì)量，看作企業(yè)的生命線。

據(jù)介紹，一個產(chǎn)品的生命周期沿時間軸從左到右包括了創(chuàng)意、設計、研發(fā)、驗證、制造、交付、售后服務、回收再利用等環(huán)節(jié)。所謂“極限左移”，就是不斷左移質(zhì)量管理的起點，延伸質(zhì)量管理的路徑，讓質(zhì)量管理融通聯(lián)想內(nèi)部所有部門，進而積極影響供應鏈上下游乃至行業(yè)生態(tài)。用楊元慶的話說，本質(zhì)上，“極限左移”是將質(zhì)量風險提前識別、提前釋放，追求對質(zhì)量可靠性的極致改善。

作為端到端質(zhì)量管理的驅(qū)動者，質(zhì)量部門推動著各業(yè)務部門在質(zhì)量管理上的高效協(xié)同。從研發(fā)設計、產(chǎn)品驗證、新品導入到生產(chǎn)制造，如果把各業(yè)務部門比喻成群島，那么質(zhì)量管理就是連接這些島嶼的橋梁。

為達成質(zhì)量管理的徹底和全面，聯(lián)寶科技形成了獨有的“品工一家”質(zhì)量管理體系，即品質(zhì)和工程一體化。在這樣的組織體系保障下，制定和完成質(zhì)量指標不僅僅是質(zhì)量部門的工作，每個廠長都要承擔起質(zhì)量管理的職責，“極限左移”得以落地實施。

關鍵詞：硬件設施

三化合一客觀高效檢測

組織體系保障只是“極限左移”得以推行的第一步，先進設備以及數(shù)字化技術應用才是聯(lián)寶科技高質(zhì)量管理的硬實力。

作為聯(lián)想全球最大的PC研發(fā)和制造基地，聯(lián)寶科技在集團賦能下建成的廬州實驗室已獲得CNAS（中國合格評定國家認可委員會）實驗室認可證書，實現(xiàn)與全球33個國家和地區(qū)的54個權威實驗室互認，檢測能力涵蓋可靠性、穩(wěn)定性、兼容性、用戶體驗等16大類測試，100%覆蓋產(chǎn)品全生命周期測試需求。

秉承“智能驅(qū)動、源頭預防”理念，聯(lián)寶科技運用智能化、數(shù)字化技術，通過質(zhì)量云平臺、統(tǒng)計過程控制、智能測試系統(tǒng)等實現(xiàn)質(zhì)量風險預警與動態(tài)監(jiān)測。如在生產(chǎn)線上配置完備的智能檢測體系，產(chǎn)品不合格產(chǎn)線自動報警，生產(chǎn)組長會及時了解情況，制造工程師與質(zhì)量工程師同時感知，協(xié)同診斷并解決問題。

過去依靠人工主觀發(fā)現(xiàn)判斷的質(zhì)量問題，如電腦喇叭聲音、屏幕亮度、按鍵靈敏度等，現(xiàn)在均可以通過設備進行自動測試。目前，聯(lián)寶科技的生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)了智能無人化測試功能，對于鍵帽反應、彈程力度、小紅點與觸控屏的敏感度、攝像頭與麥克風靈敏度、周邊接口的電流閾值等測試項目，都是通過設備自動判斷。這意味著，生產(chǎn)質(zhì)量管理不再是處于生產(chǎn)下游的一道工序，而是與生產(chǎn)線融為一體。

智能化、數(shù)字化、自動化技術的應用，在一定程度上也排除了“品工一家”帶來的人為干擾，檢測結果更加客觀可視。

關鍵詞：實戰(zhàn)應用

跨部門多維度協(xié)同踐行

從檢測到制造、設計，到客戶需求、供應鏈，再到行業(yè)生態(tài)、用戶，質(zhì)量管理的關口在不斷前置。聯(lián)寶科技貫徹集團極限左移理念，形成前置預防、標準細分、行業(yè)領先的全面質(zhì)量管理體系，囊括管理、技術、工程、測試、服務等多個維度。

例如，通過前置性的極限左移活動，主板生產(chǎn)線在產(chǎn)品立項初期就啟動實驗設計驗證流程，輸出最適合工廠的制程參數(shù)，使得原來需要在產(chǎn)品開發(fā)驗證階段才能識別的質(zhì)量風險被提前識別，從而更早規(guī)避質(zhì)量問題及其帶來的風險以及人力物力的浪費。

又如，在研發(fā)起步階段就確定液晶顯示屏校色方案，并采用擁有自主知識產(chǎn)權的校色軟件和自動化設備代替原有的人工手動作業(yè)，并在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)將整機芯片代碼寫入方案，避免液晶屏批量生產(chǎn)后校色效果差的質(zhì)量風險流入客戶端，提升產(chǎn)品品質(zhì)和客戶滿意度。

像這樣鮮活有效的方案，聯(lián)寶科技都會做階段性整合并編輯成冊，其中以體系流程類居多，其次為工程技術類，并在實踐中改良發(fā)揚。

    本年度質(zhì)量月，極限左移方案演示亦被納入聯(lián)寶全員及供應商競賽環(huán)節(jié)，從各端口收集先進用例進行專業(yè)比拼，決出優(yōu)勝方案。這些方案無一不是極限左移質(zhì)量管理理念的實戰(zhàn)應用，成效顯著。而在極限左移競賽之前，質(zhì)量文化知識競賽、質(zhì)量月吉祥物設計大賽、質(zhì)量技能競賽、“匠心獎“評選、合肥名企質(zhì)量交流會相繼舉辦。

9月26日，聯(lián)想&聯(lián)寶質(zhì)量月活動迎來閉幕。聯(lián)想集團副總裁、全球電腦與智能設備首席質(zhì)量官王會文蒞臨指出，深耕極限左移，深化質(zhì)量前瞻，今年是聯(lián)想開啟全棧AI的元年，正如今年質(zhì)量月的主題“AI賦能 新質(zhì)啟航”，希望AI在賦能產(chǎn)品和方案的同時，賦能質(zhì)量管理的流程和體系，聯(lián)想將與聯(lián)寶攜手，開啟AI時代的質(zhì)量新征程。

“質(zhì)量是聯(lián)寶的魂，丟了魂也就失去了存在的價值和意義。”聯(lián)想集團副總裁、聯(lián)寶科技CEO丁曉輝表示，多年來質(zhì)量月主題的變化反映著行業(yè)理念和趨勢也在不斷演進。今年是聯(lián)寶科技全面開啟多元化、數(shù)字化、精細化變革的元年，公司將在不變的堅守中擁抱變化，開創(chuàng)更加堅實、美好的明天。