姚宛 

伴隨著工業(yè)化流水制衣技術(shù)的發(fā)展和普及，生產(chǎn)一條牛仔褲早已經(jīng)算不上難事。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)場景里，當(dāng)棉花從田野被運(yùn)輸?shù)街埔聫S后，其將會經(jīng)歷清洗、打散、均勻、編織、染色、裁剪和縫紉這七個(gè)步驟，并最終形成能夠用于制作牛仔褲或牛仔服飾的面料。

理論上說，只要沿著已經(jīng)被設(shè)定好的版型，接下來把面料裁切并組合成衣服的流程，完全可以交給機(jī)器完成。一切都是如此高效、流暢，沒有任何一個(gè)多余的步驟，最后以疊好并包裝好的平整牛仔褲呈現(xiàn)在消費(fèi)者眼前。

現(xiàn)實(shí)卻指向了另外一面。在消費(fèi)者沒有看到的田野里，制造出一條牛仔褲所需的棉花產(chǎn)量，通常需要1萬升以上的水才能結(jié)出。為了制造出更好的牛仔褲，棉花的質(zhì)量也必須要提升，隨之而來的便是各類殺蟲劑和化肥，極易導(dǎo)致土壤污染和退化。

這并不是全部。從白色的棉花到各色的牛仔褲，中間離不開染料的加持。并非所有染料都對環(huán)境和人體無害，大量添加有毒化學(xué)物質(zhì)的染料被運(yùn)用到染色過程中，而人們追求的水洗效果又是另一個(gè)耗水流程的結(jié)果。而這些浸染了有毒物質(zhì)的污水，最后往往被排放到江河湖海之中。

2012年，紀(jì)錄片《牛仔褲的代價(jià)》因揭露牛仔褲生產(chǎn)流程中黑暗的一面而引發(fā)轟動。但在生產(chǎn)流程之外，許多人不得不思考的另一個(gè)現(xiàn)實(shí)情況是，在這個(gè)速食文化興盛的時(shí)代里，一條牛仔褲從商店到衣柜再到垃圾箱，有時(shí)相隔只有數(shù)月。

太多購買、太少穿著，自然環(huán)境承受了太多壓力。

牛仔褲市場“熱”需求遇上生產(chǎn)流程“冷”技術(shù) 

“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)（Cool Transfer Denim）”——一種由中國跨境時(shí)尚和生活方式在線零售商 SHEIN聯(lián)合長勝科技研發(fā)的服飾制作技術(shù)，正在為解決牛仔褲生產(chǎn)提供新的解決方案。原本依靠多次水洗才能達(dá)成的做舊水洗效果，在新技術(shù)的加持下，通過數(shù)字打印實(shí)現(xiàn)。

傳統(tǒng)牛仔褲制作場景中的那種工人不停地將大量染料放入機(jī)器染色，隨后再通過反復(fù)水洗來進(jìn)行生產(chǎn)的場景。取而代之的是高度數(shù)字化和機(jī)械化的生產(chǎn)布局和流程。

具體來說，當(dāng)SHEIN的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)根據(jù)流行趨勢用電腦完成最終的定稿后，設(shè)計(jì)圖將會被傳動到生產(chǎn)車間的系統(tǒng)里。根據(jù)設(shè)計(jì)需求，數(shù)字打印機(jī)通過壓力自動將活性墨水印入紗線內(nèi)部完成染色，迅速且直接在布料上形成牛仔的花紋和效果。

原本需要通過多次翻轉(zhuǎn)洗滌才能獲得的牛仔褲水洗做舊效果，如今在SHEIN這里也通過精準(zhǔn)的色調(diào)配置得以還原。

這種做法的好處在于減少耗水，并且減少反復(fù)洗滌帶來的呈色不確定性，色牢度更高、更準(zhǔn)確，同時(shí)也避免了原生面料在多次加工過程中可能受到的損傷。為了提高色牢度、固色率，SHEIN還自主專利開發(fā)了環(huán)保墨水，相比普通墨水，這種環(huán)?；钚阅梢杂行p少助劑的使用，減少污水排放。

與此同時(shí)，冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)也極大改善了工人的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。他們不再需要直接接觸化學(xué)用品或吸入染料顆粒，也毋需進(jìn)行多次重復(fù)浸染和水洗這樣的高強(qiáng)度勞動。需要做的便是將電腦中的圖紙轉(zhuǎn)印到布上，再將通過激光裁切獲得的牛仔面料切片按圖紙進(jìn)行縫合。

隨著冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)應(yīng)用的推廣，其在環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)領(lǐng)域的作用也得到進(jìn)一步凸顯。

國際權(quán)威機(jī)構(gòu)Bureau Veritas認(rèn)證，相較于傳統(tǒng)牛仔面料生產(chǎn)方法，SHEIN的冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)能夠節(jié)省高達(dá)70.5%的用水量。從2021年規(guī)模化投入使用至今，SHEIN在牛仔面料生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)節(jié)省近9000噸水，約等于1800萬瓶瓶裝礦泉水。

作為一家和服裝產(chǎn)業(yè)鏈上游共同進(jìn)步的公司，SHEIN多年來從經(jīng)營管理、企劃開發(fā)、運(yùn)營備貨和質(zhì)量管理等方面賦能供應(yīng)商。僅2023一年，SHEIN就開展了逾620場培訓(xùn)。而截至2023年底，SHEIN已幫助超130家合作供應(yīng)商工廠43萬平方米的廠房實(shí)現(xiàn)了升級改造。

逐步將冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝推廣到更多牛仔面料和成衣供應(yīng)商工廠，自然也被包含在SHEIN賦能供應(yīng)商的項(xiàng)目之中。通過人員培訓(xùn)和開發(fā)協(xié)助等多種形式，SHEIN加速新技術(shù)進(jìn)入紡織產(chǎn)業(yè)鏈，讓廠商能以更高效的形式快速上手新技術(shù)，最終推動牛仔面料生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)化。

“我們發(fā)現(xiàn)這種技術(shù)能夠在顏色、透底、精細(xì)度以及效率上面做得更好。”作為SHEIN牛仔面料供應(yīng)商之一的周先生表示，冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝已經(jīng)在他的工廠里率先投入使用，“SHEIN的技術(shù)團(tuán)隊(duì)能夠幫助我們解決前期的人員培訓(xùn)、產(chǎn)品開發(fā)問題。因此我們決定參與這個(gè)項(xiàng)目。”

當(dāng)生產(chǎn)牛仔褲成為時(shí)尚領(lǐng)域的“核心科技”

今時(shí)今日，全球范圍內(nèi)每年有約12.5億條牛仔褲在各類渠道被售出。人們可以在巴黎或巴黎昂貴地段里的奢侈品牌門店挑選，也能從非洲和東南亞的第三世界國家街邊集市尋覓。橫跨奢侈和大眾兩端，牛仔褲已然是時(shí)尚世界里最普遍，但又不可或缺的單品。

不過，在當(dāng)下工廠已經(jīng)能夠通過工業(yè)化流水線進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)之前，制作一條牛仔褲所需要耗費(fèi)的時(shí)間和手工并不比許多精雕細(xì)琢的奢侈手袋要少。在亞洲這種沒有牛仔褲穿著傳統(tǒng)和文化歷史的地區(qū)，尤其如此。

如今說到牛仔褲品牌，除了來自其誕生地美國的Levi’s和Gap之外，另一個(gè)最常被提到的就是日本的Evisu、Kapital和A Bathing Ape。但在二戰(zhàn)后相當(dāng)長的一段時(shí)間里，日本都是沒有規(guī)模化生產(chǎn)牛仔褲工藝的。

日本人最初從美國人那里欣賞到了牛仔褲的魅力。早期日本牛仔褲價(jià)格昂貴，通常從美國漂洋過海而來，是富貴人家的專屬。也不是沒有日本人嘗試生產(chǎn)自己的牛仔褲，但當(dāng)時(shí)日本生產(chǎn)的縫紉機(jī)卻一針都縫不進(jìn)這種堅(jiān)韌的面料，傳統(tǒng)的洗衣機(jī)也無法制造出讓人滿意的水洗效果。

最后的結(jié)果是，日本人不得不從美國進(jìn)口縫紉機(jī)進(jìn)行制作，而水洗效果只能通過更保守的“放入自然水流沖洗-自然晾曬”來達(dá)到。但無論如何，這種做法打破了牛仔褲生產(chǎn)的國界僵局，為之后日本牛仔褲產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

過去牛仔褲生產(chǎn)過程的特點(diǎn)在于，制成面料的藍(lán)色棉線并非從頭到尾都染上色，而工業(yè)上的靛藍(lán)染往往會在線外圈周圍構(gòu)成一個(gè)藍(lán)色環(huán)，中心則仍維持白色。當(dāng)長期穿著的靛藍(lán)色被磨損后，沒有染到色的白色棉花就會露出來，形成一種獨(dú)特美感。

為了精確地追求這種美感，從二戰(zhàn)后的日本人再到改革開放后的中國工廠，都投入了大量時(shí)間和金錢到生產(chǎn)創(chuàng)新的過程中?？v觀牛仔褲的生產(chǎn)過程，背后本身就是一部服裝制衣藝術(shù)創(chuàng)新史。而能夠在這個(gè)領(lǐng)域表現(xiàn)突出的，無不是影響范圍極廣的名字。

比如Levi’s和Evisu，又比如SHEIN。

“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)”是牛仔面料生產(chǎn)領(lǐng)域最新也是最重要的突破之一。其用一種基于數(shù)字化和機(jī)械化的模式，將人們所追求牛仔褲的那種不經(jīng)意美感以最精確的方式呈現(xiàn)，告別了重手工、耗能大的傳統(tǒng)時(shí)代。

基于SHEIN最為著名的“小單快反”模式，服裝制衣工廠能夠在依據(jù)市場實(shí)時(shí)反饋的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出更定制化、多元化的牛仔風(fēng)格產(chǎn)品。

簡單而言，就是全過程原材料準(zhǔn)備需要多少，最終生產(chǎn)出來的牛仔褲就打印多少，擺脫大量備貨因不符潮流趨勢而被浪費(fèi)的麻煩。基于電腦制圖，數(shù)字打印機(jī)直接使用活性墨水熱色的冷轉(zhuǎn)印牛仔技術(shù)，無疑讓“小單快反”的柔性供應(yīng)鏈在牛仔這一品類上得到進(jìn)一步提升。

一家誕生便自帶可持續(xù)基因的公司

事實(shí)上，“小單快反”本身就是一種與環(huán)保和可持續(xù)共生的模式。

這種模式背后邏輯是，品牌設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)隨時(shí)洞察潮流趨勢并基于此進(jìn)行設(shè)計(jì)。依托健全生產(chǎn)線首先生產(chǎn)小批量產(chǎn)品，并在短時(shí)間內(nèi)將其推送至門店進(jìn)行試水。如果市場反饋積極，那么便迅速追加生產(chǎn)訂單；如果反響平淡，特定單品可能會暫停生產(chǎn)，但由于已有產(chǎn)量少，不會庫存堆積造成浪費(fèi)。

到了SHEIN這邊，“小單快反”的模式得到進(jìn)一步優(yōu)化，以數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)化將各個(gè)流程打磨貫通。SHEIN所有的SKU都是從非常小的訂單開始，一般以100件至200件起訂。 從衣服設(shè)計(jì)開發(fā)進(jìn)入下單后的各環(huán)節(jié)都在線上運(yùn)營，管理顆粒度拆解得十分精細(xì)，從源頭上減少庫存浪費(fèi)的可能性。

而傳統(tǒng)服裝行業(yè)由設(shè)計(jì)師或設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)，提前三個(gè)至六個(gè)月設(shè)計(jì)并生產(chǎn)將要在下個(gè)季度銷售的產(chǎn)品。消費(fèi)者心態(tài)決定了購物具有淡旺季，潮流趨勢變化影響服裝銷售熱度。這類模式下常常只有兩種結(jié)局，創(chuàng)造潮流或者跟隨潮流大賣；落后潮流并反響乏力，大量產(chǎn)品堆積庫房。

數(shù)字化“小單快反”的創(chuàng)新落地與應(yīng)用，是SHEIN獲得成功的基礎(chǔ)。SHEIN產(chǎn)品的整體定價(jià)水平之所以更具性價(jià)比，是因?yàn)槠鋵⑦^去40%至50%的庫存浪費(fèi)成本抹除，同時(shí)基于歷史產(chǎn)品的銷售反饋來深入洞察和預(yù)測時(shí)尚趨勢。而當(dāng)制衣生產(chǎn)技術(shù)需要迭代升級之時(shí)，“小單快反”也同樣是核心。

在“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)”得到廣泛應(yīng)用之前，SHEIN同樣大規(guī)模運(yùn)用了“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”并在不少SHEIN合作的供應(yīng)商之中進(jìn)行推廣。同樣是更高效、更節(jié)能的制造工藝，同時(shí)以數(shù)字化和機(jī)械化為基地，不同之處則在于，“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”更為注重面料服飾圖案的印花。

傳統(tǒng)服飾行業(yè)中的圖案印花主要通過絲網(wǎng)印刷進(jìn)行，原理是將需要印刷的文字或圖像通過感光在絲網(wǎng)上成為網(wǎng)版。印刷時(shí),油墨通過網(wǎng)布的網(wǎng)眼在承印物上重新組成圖案。印刷時(shí)，油墨通過網(wǎng)布的網(wǎng)眼在承印物變組成圖案。

這個(gè)過程不僅耗水，而且還需要輔以粘合劑和增稠劑，本身就對自然環(huán)境有所損害。但SHEIN的“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”卻是將染料印在熱轉(zhuǎn)印紙上，然后轉(zhuǎn)印到織物上形成圖案。這種技術(shù)的流程完全是干燥的，在全球測試、檢驗(yàn)和認(rèn)證服務(wù)領(lǐng)導(dǎo)者必維國際檢驗(yàn)集團(tuán)（BV）進(jìn)行的驗(yàn)證中，確認(rèn)了SHEIN的數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種零水資源消耗的印刷工藝，僅僅在技術(shù)應(yīng)用的四年里就節(jié)省了59萬噸水。

當(dāng)然，“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”也進(jìn)一步賦能”小單快反”模式。當(dāng)所有流程和所需原料都能通過數(shù)字化精確掌控，工廠管理者便可以檢測產(chǎn)生過程中出現(xiàn)的任何缺陷或瑕疵，并在將圖案轉(zhuǎn)印到面料上之前將其去除，從源頭上減少了生產(chǎn)過剩和資源浪費(fèi)。

從生產(chǎn)到銷售，可持續(xù)價(jià)值如何無縫銜接？

而好的可持續(xù)實(shí)踐，一定是緊密圍繞著業(yè)務(wù)場景不斷探索新的可能。

隨著“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)”和“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”進(jìn)一步成熟并得到更多推廣，SHEIN在上游供應(yīng)鏈端的可持續(xù)發(fā)展舉措也在往更多元的方向發(fā)展。

2023年3月，SHEIN在其廣州倉庫率先試驗(yàn)屋頂光伏模式，采用4兆瓦（MW）的屋頂光伏，裝機(jī)面積約為4萬平法米。在隨后的半年時(shí)間里，屋頂光伏項(xiàng)目逐步在位于廣東佛山和江門的三個(gè)倉庫落地，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。

作為一種新型的綠色能源系統(tǒng)，屋頂光伏能夠?qū)⑻枎淼墓饽苻D(zhuǎn)化為電能。這在陽光照射度充足的廣東地區(qū)更為高效。目前已經(jīng)安裝屋頂光伏系統(tǒng)的4個(gè)倉庫每年預(yù)計(jì)對應(yīng)發(fā)電量為2400萬千瓦時(shí)，加大減少了電能耗的浪費(fèi)。

按照計(jì)劃，短期內(nèi)SHEIN將在兩座新的倉庫安裝屋頂光伏系統(tǒng)。而在賦能供應(yīng)商體系的支持下，當(dāng)前SHEIN也通過提供補(bǔ)貼和技術(shù)支持的模式，鼓勵(lì)合作工廠參與到屋頂光伏項(xiàng)目之中，已有超過30家供應(yīng)商入伙。

在困擾服裝行業(yè)的商品包裝問題上，SHEIN很早就開始行動。從2022年開始，其所有寄往英國和其它歐盟國家的包裹均使用可再生塑料袋包裝。該類包裝袋含有50%的再生PE塑料，而SHEIN旗下高端品牌MOTF則使用了采用100%再生PE塑料包裝袋。

未來SHEIN旗下全品牌都將逐漸過渡到使用由100%再生PE塑料制造的包裝袋。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，通過采用可再生包裝袋，截至2024年年底，SHEIN將減少使用超過319噸原生塑料。

當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈從后臺走向前臺，SHEIN讓大部分消費(fèi)者最為熟悉的環(huán)保項(xiàng)目，莫過于“evoluSHEIN by Design”可持續(xù)服飾計(jì)劃。

該計(jì)劃涵蓋多個(gè)領(lǐng)域。在制造方面，服裝必須使用例如回收聚酯纖維和森林安全粘膠纖維等至少30%的可持續(xù)面料，并由通過第三方審核、獲得高度社會和環(huán)境合規(guī)性驗(yàn)證的供應(yīng)商來負(fù)責(zé)服飾生產(chǎn)流程。

在銷售層面，SHEIN通過和流行明星Anitta合作推出限定聯(lián)名可持續(xù)服飾系列，利用明星號召力宣傳和推廣可持續(xù)理念。在具體的產(chǎn)品層面，多個(gè)款式均采用廢舊紡織品制作，為剩余面料賦予了新的用途，減少了浪費(fèi)和污染。

更早之前，SHEIN已經(jīng)和美國可持續(xù)時(shí)尚企業(yè)Queen of Raw建立合作伙伴關(guān)系，其將通過采購其他服裝品牌的過剩庫存面料進(jìn)行再利用，減少原材料使用和全新面料消耗。“SHEIN Exchange”二手交易平臺的推出，則為消費(fèi)者提供了一個(gè)同時(shí)滿足穿著求新和提倡可持續(xù)理念的選擇。

最新的動作則是，SHEIN正式成為“世界循環(huán)紡織品日”（World Circular Textiles Day）的代表企業(yè)簽署方。這是一個(gè)由品牌、生產(chǎn)商和其它紡織行業(yè)參與者組成的聯(lián)盟，以2050年前讓時(shí)尚和紡織品行業(yè)實(shí)現(xiàn)完全可持續(xù)為目標(biāo)。

讓可持續(xù)的步伐邁入更多行業(yè)

值得提到的是，當(dāng)SHEIN發(fā)展成中國出海公司和全球時(shí)尚領(lǐng)域的標(biāo)桿，其在可持續(xù)領(lǐng)域發(fā)揮的影響力也在不斷提升。

過去一年里，SHEIN接連通過對外投資或收購的方式，將按需時(shí)尚的理念在時(shí)尚產(chǎn)業(yè)進(jìn)行更為廣泛的推廣和應(yīng)用。SHEIN在2023年8月宣布與Forever 21達(dá)成合作協(xié)議。同年10月，其又從英國時(shí)尚零售集團(tuán)星獅集團(tuán)手中買下時(shí)尚品牌Missguided，這些品牌或多或少都應(yīng)用SHEIN在國內(nèi)的按需供應(yīng)鏈。11月，澳大利亞設(shè)計(jì)師品牌Alice McCall也加入SHEIN的按需供應(yīng)鏈體系。

一方面，SHEIN將利用它的數(shù)字化和柔性供應(yīng)鏈體系，幫助這些品牌更敏銳地把握潮流趨勢，重塑或增強(qiáng)它們在市場上的產(chǎn)品和品牌影響力。另一方面，從“小單快反”切入，這些品牌也能從不確定的趨勢和積壓的庫存中解放，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和銷售的可持續(xù)。

而包括“冷轉(zhuǎn)印牛仔工藝技術(shù)”和“數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)”的推廣，將會是一系列具有突破性的生產(chǎn)技術(shù)從SHEIN延展到更多服裝行業(yè)品牌的運(yùn)作過程中。這即是中國企業(yè)創(chuàng)新能力輻射全球的體現(xiàn)，也是促進(jìn)整個(gè)服飾和紡織行業(yè)進(jìn)一步像全面可持續(xù)發(fā)展的動力。

美國著名波士頓咨詢公司在《敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競爭優(yōu)勢新源泉》報(bào)告中就指出，以SHEIN為代表的按需生產(chǎn)敏捷供應(yīng)鏈模式，能夠幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場變化、實(shí)現(xiàn)平衡供需，從而削減庫存成本，提升資金效率，增加營收或通過更為實(shí)惠的產(chǎn)品價(jià)格與客戶共享收益。 

敏捷供應(yīng)鏈已是行業(yè)的大勢所趨。

在“自有品牌+平臺”的雙引擎發(fā)展模式正式確立后，SHEIN的賦能能力將能進(jìn)一步影響到服飾行業(yè)之外的行業(yè)和品牌。SHEIN不僅為入駐平臺的商家提供運(yùn)營、物流、客服和倉儲服務(wù)，其最著名的“小單快反”模式也將被運(yùn)用到不同類別產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售流程之中。

這無疑是一個(gè)持續(xù)進(jìn)化的過程，而實(shí)現(xiàn)持續(xù)進(jìn)化又是SHEIN在可持續(xù)領(lǐng)域種種舉措的結(jié)果?？梢灶A(yù)料到，未來SHEIN在可持續(xù)領(lǐng)域的能力將不再會局限于自有品牌和服飾領(lǐng)域。它將作為一個(gè)行業(yè)融合者和顛覆者而存在，不斷驅(qū)動技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售領(lǐng)域的創(chuàng)新。

如今僅僅只是個(gè)開端。