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“果鏈”智能制造國產(chǎn)化趨勢明顯,蘋果稱相關(guān)設(shè)備采購額占比超七成

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“果鏈”智能制造國產(chǎn)化趨勢明顯,蘋果稱相關(guān)設(shè)備采購額占比超七成

供應(yīng)商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,也可以完成自身業(yè)務(wù)的拓張。?

圖片來源:范劍磊

界面新聞?dòng)浾?| 伍洋宇

蘋果與中國供應(yīng)商的關(guān)系仍在不斷深化。

11月28日,蘋果公司與藍(lán)思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應(yīng)商一起參展首屆中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會。

蘋果入華的30年間,因其訂單規(guī)模性、工藝復(fù)雜度等,為很多供應(yīng)鏈公司帶來巨大的效益和資本市場想象空間。中國供應(yīng)商已然成為“果鏈”的重要組成部分——在蘋果全球排名前200的供應(yīng)商中,有151家來自中國。其中,藍(lán)思科技、博眾精工、長盈精密分別與蘋果合作超過十年。

此次三家供應(yīng)商主要展示了自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)制造能力、系統(tǒng)整合能力,以及數(shù)字化管理和?絡(luò)化協(xié)同能力,其中包括博眾精工自主研發(fā)并擁有100%知識產(chǎn)權(quán)的多工位視覺檢驗(yàn)設(shè)備;藍(lán)思自研指尖陀螺多功能一體機(jī),可通過單片流,在無人工干預(yù)情況下以設(shè)備內(nèi)部的12道工序完成生產(chǎn);以及長盈精密自研且完全國產(chǎn)化的六軸力控機(jī)器人,可通過高精度的路徑規(guī)劃算法實(shí)現(xiàn)不同曲面的打磨。

總體而言,蘋果中國供應(yīng)商的名單較為穩(wěn)定,不僅在于純生產(chǎn)制造方面的合作,還基于雙方在供應(yīng)鏈員工教育培訓(xùn)計(jì)劃、供應(yīng)商清潔能源計(jì)劃以及生產(chǎn)線智能化改造等多方面的協(xié)作。

蘋果大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越在接受界面新聞等媒體采訪時(shí)表示,蘋果與供應(yīng)商之間的合作,可以細(xì)致到由蘋果工程師直接將新的技術(shù)、工藝和材料帶到供應(yīng)商產(chǎn)線上。

生產(chǎn)線的智能化與自動(dòng)化改造是此次展會的重點(diǎn)之一。葛越指出,在蘋果與中國供應(yīng)商過往合作的十幾年間,智能制造設(shè)備國產(chǎn)化的趨勢非常明顯?!爸翱赡苡幸恍┲悄苤圃煸O(shè)備還是用國外的,(現(xiàn)在)整個(gè)國產(chǎn)化的替代是越來越強(qiáng)了。”她說,中國供應(yīng)商的智能制造已經(jīng)可以達(dá)到全球領(lǐng)先水平。

另據(jù)蘋果亞洲采購與運(yùn)營管理副總裁崔玉善介紹,這種智能制造的改造主要體現(xiàn)在人才、工藝和設(shè)備三方面。在設(shè)備方面,蘋果目前在國內(nèi)有超過75%的采購額投入在國產(chǎn)化智能生產(chǎn)設(shè)備上。

這意味著,中國供應(yīng)商正在以更先進(jìn)的方式支撐蘋果的產(chǎn)品制造,也成為工業(yè)制造行業(yè)的重要競爭力之一。

蘋果自然也在其中扮演重要角色。長盈精密總經(jīng)理陳小碩提到,在公司從原生鋁到更環(huán)保的再生鋁的材料切換過程中,雙方一起做了大量的工藝開發(fā)。該公司主要蘋果提供Mac、Apple Watch等產(chǎn)品金屬外觀件。博眾精工市場副總裁董浩也透露,從2014年起,公司在蘋果的支持下開始研發(fā)國產(chǎn)零部件,已經(jīng)從硬件覆蓋至軟件開發(fā),其設(shè)備國產(chǎn)率也超過了75%。

蘋果還希望供應(yīng)商之間能加強(qiáng)融合,例如將博眾精工的檢測機(jī)器投入于藍(lán)思科技的產(chǎn)線上,藍(lán)思可以依靠所有檢測結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)化設(shè)備中的生產(chǎn)參數(shù),促進(jìn)供應(yīng)鏈之間的信息共享和工藝提升。

更關(guān)鍵的是,供應(yīng)商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,甚至可以完成自身業(yè)務(wù)的拓張。 

博眾精工市場副總裁董浩提到,公司正依托于蘋果向海外走。蘋果在全球都擁有供應(yīng)鏈,在其他國家工廠產(chǎn)線需要檢測設(shè)備時(shí),蘋果會告知博眾并了解其合作意愿,“這是我們走出國門很重要的一步。”目前,博眾精工的產(chǎn)品已去往全球13個(gè)國家,超過180家工廠。

盡管與蘋果的深度合作關(guān)系能夠?yàn)楣編砭薮笫找?,但中國供?yīng)商們必須面對的一個(gè)問題是,在宏觀經(jīng)濟(jì)整體呈現(xiàn)收縮趨勢時(shí),是否要在智能設(shè)備改造上繼續(xù)投入大量資金?

據(jù)悉目前藍(lán)思工廠的產(chǎn)線自動(dòng)化已經(jīng)接近70%,未來目標(biāo)是提升至約90%。對于投資決策,藍(lán)思科技董事長周群飛認(rèn)為應(yīng)基于改造之后對產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率的提升效果來做判斷。“我們也會去計(jì)算一個(gè)投資回報(bào)率,一定是在我們的財(cái)務(wù)監(jiān)管同意的情況下才去做這個(gè)投入?!彼f。

未經(jīng)正式授權(quán)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載本文,侵權(quán)必究。

博眾精工

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“果鏈”智能制造國產(chǎn)化趨勢明顯,蘋果稱相關(guān)設(shè)備采購額占比超七成

供應(yīng)商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,也可以完成自身業(yè)務(wù)的拓張。?

圖片來源:范劍磊

界面新聞?dòng)浾?| 伍洋宇

蘋果與中國供應(yīng)商的關(guān)系仍在不斷深化。

11月28日,蘋果公司與藍(lán)思科技、博眾精工、長盈精密三家中國供應(yīng)商一起參展首屆中國國際供應(yīng)鏈促進(jìn)博覽會。

蘋果入華的30年間,因其訂單規(guī)模性、工藝復(fù)雜度等,為很多供應(yīng)鏈公司帶來巨大的效益和資本市場想象空間。中國供應(yīng)商已然成為“果鏈”的重要組成部分——在蘋果全球排名前200的供應(yīng)商中,有151家來自中國。其中,藍(lán)思科技、博眾精工、長盈精密分別與蘋果合作超過十年。

此次三家供應(yīng)商主要展示了自動(dòng)化裝備設(shè)計(jì)制造能力、系統(tǒng)整合能力,以及數(shù)字化管理和?絡(luò)化協(xié)同能力,其中包括博眾精工自主研發(fā)并擁有100%知識產(chǎn)權(quán)的多工位視覺檢驗(yàn)設(shè)備;藍(lán)思自研指尖陀螺多功能一體機(jī),可通過單片流,在無人工干預(yù)情況下以設(shè)備內(nèi)部的12道工序完成生產(chǎn);以及長盈精密自研且完全國產(chǎn)化的六軸力控機(jī)器人,可通過高精度的路徑規(guī)劃算法實(shí)現(xiàn)不同曲面的打磨。

總體而言,蘋果中國供應(yīng)商的名單較為穩(wěn)定,不僅在于純生產(chǎn)制造方面的合作,還基于雙方在供應(yīng)鏈員工教育培訓(xùn)計(jì)劃、供應(yīng)商清潔能源計(jì)劃以及生產(chǎn)線智能化改造等多方面的協(xié)作。

蘋果大中華區(qū)董事總經(jīng)理葛越在接受界面新聞等媒體采訪時(shí)表示,蘋果與供應(yīng)商之間的合作,可以細(xì)致到由蘋果工程師直接將新的技術(shù)、工藝和材料帶到供應(yīng)商產(chǎn)線上。

生產(chǎn)線的智能化與自動(dòng)化改造是此次展會的重點(diǎn)之一。葛越指出,在蘋果與中國供應(yīng)商過往合作的十幾年間,智能制造設(shè)備國產(chǎn)化的趨勢非常明顯?!爸翱赡苡幸恍┲悄苤圃煸O(shè)備還是用國外的,(現(xiàn)在)整個(gè)國產(chǎn)化的替代是越來越強(qiáng)了。”她說,中國供應(yīng)商的智能制造已經(jīng)可以達(dá)到全球領(lǐng)先水平。

另據(jù)蘋果亞洲采購與運(yùn)營管理副總裁崔玉善介紹,這種智能制造的改造主要體現(xiàn)在人才、工藝和設(shè)備三方面。在設(shè)備方面,蘋果目前在國內(nèi)有超過75%的采購額投入在國產(chǎn)化智能生產(chǎn)設(shè)備上。

這意味著,中國供應(yīng)商正在以更先進(jìn)的方式支撐蘋果的產(chǎn)品制造,也成為工業(yè)制造行業(yè)的重要競爭力之一。

蘋果自然也在其中扮演重要角色。長盈精密總經(jīng)理陳小碩提到,在公司從原生鋁到更環(huán)保的再生鋁的材料切換過程中,雙方一起做了大量的工藝開發(fā)。該公司主要蘋果提供Mac、Apple Watch等產(chǎn)品金屬外觀件。博眾精工市場副總裁董浩也透露,從2014年起,公司在蘋果的支持下開始研發(fā)國產(chǎn)零部件,已經(jīng)從硬件覆蓋至軟件開發(fā),其設(shè)備國產(chǎn)率也超過了75%。

蘋果還希望供應(yīng)商之間能加強(qiáng)融合,例如將博眾精工的檢測機(jī)器投入于藍(lán)思科技的產(chǎn)線上,藍(lán)思可以依靠所有檢測結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整自動(dòng)化設(shè)備中的生產(chǎn)參數(shù),促進(jìn)供應(yīng)鏈之間的信息共享和工藝提升。

更關(guān)鍵的是,供應(yīng)商不僅可以依托于“果鏈”身份獲得大量訂單,甚至可以完成自身業(yè)務(wù)的拓張。 

博眾精工市場副總裁董浩提到,公司正依托于蘋果向海外走。蘋果在全球都擁有供應(yīng)鏈,在其他國家工廠產(chǎn)線需要檢測設(shè)備時(shí),蘋果會告知博眾并了解其合作意愿,“這是我們走出國門很重要的一步。”目前,博眾精工的產(chǎn)品已去往全球13個(gè)國家,超過180家工廠。

盡管與蘋果的深度合作關(guān)系能夠?yàn)楣編砭薮笫找?,但中國供?yīng)商們必須面對的一個(gè)問題是,在宏觀經(jīng)濟(jì)整體呈現(xiàn)收縮趨勢時(shí),是否要在智能設(shè)備改造上繼續(xù)投入大量資金?

據(jù)悉目前藍(lán)思工廠的產(chǎn)線自動(dòng)化已經(jīng)接近70%,未來目標(biāo)是提升至約90%。對于投資決策,藍(lán)思科技董事長周群飛認(rèn)為應(yīng)基于改造之后對產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率的提升效果來做判斷?!拔覀円矔ビ?jì)算一個(gè)投資回報(bào)率,一定是在我們的財(cái)務(wù)監(jiān)管同意的情況下才去做這個(gè)投入?!彼f。

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