美的集團又傳出新消息。近期，重慶市宣布“2023年市級綠色制造體系示范名單”，重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司榜上有名。這家成立于2004年的公司，主要生產(chǎn)包括離心機和螺桿機在內(nèi)的大型冷水機組，是美的智能制造代表工廠之一，也是美的首個可持續(xù)數(shù)智零碳工廠。遵循“綠電優(yōu)先、減排并進、抵消為輔”的原則，美的重慶水機工廠通過系統(tǒng)級工藝優(yōu)化、數(shù)智化能源管理、能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型、碳抵消等“零碳”行動，達(dá)成工廠碳中和目標(biāo)，并獲得了PAS2060碳中和認(rèn)證。
美的重慶水機工廠屬于美的集團樓宇科技事業(yè)部，占地面積16.8萬平方米，擁有5個廠房，10.6萬平方米生產(chǎn)車間，18條生產(chǎn)線，擁有目前亞洲最大的AHRI認(rèn)證離心機實驗室，具有年產(chǎn)6000臺水機產(chǎn)品生產(chǎn)能力，擁有國內(nèi)國際技術(shù)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，產(chǎn)品產(chǎn)量可滿足下游客戶對產(chǎn)品的需求。
離心機新篇章
大型水系統(tǒng)中央空調(diào)，簡稱水機，是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的制冷設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于地鐵、火車站、機場、寫字樓、酒店、商場、工業(yè)園區(qū)等大型建筑空間，為不同的生產(chǎn)和生活場景打造舒適的環(huán)境溫度。而在大型水系統(tǒng)中央空調(diào)領(lǐng)域中，離心式冷水機組作為高精尖設(shè)備，由于其技術(shù)門檻高，我國在這方面起步晚、資歷淺，很長一段時間，我們不得不從海外引進技術(shù)、購買離心式壓縮機等核心零部件。
美的重慶水機工廠的主要產(chǎn)品正是離心機式冷水機組。 2004年，美的與重慶通用成立了合資公司——“重慶美的通用制冷設(shè)備有限公司”，為國產(chǎn)離心機注入澎湃動力。
此后，美的堅持以科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，在磁懸浮離心機等技術(shù)上不斷突破，不僅自主研發(fā)的多項核心技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，而且實現(xiàn)了核心精密零部件的自研自制，打破了國產(chǎn)水機行業(yè)長期被外資品牌技術(shù)壟斷的歷史。
到2021年，該工廠單年交付離心式冷水機組超1000臺，達(dá)成國產(chǎn)離心機50多年來首次年度銷量破千。
2022年，美的發(fā)布自有水機品牌“鯤禹”，并推出全新技術(shù)成果：磁懸浮冰蓄冷雙工況機組、氣懸浮離心機、懸浮技術(shù)平臺。
到今年，美的鯤禹進一步展示了其技術(shù)實力。在一年一度的亞洲壓縮機領(lǐng)域標(biāo)桿性盛會——ComVac ASIA 2023上海國際壓縮機及設(shè)備展覽會上，作為重量級參展商，美的樓宇科技攜高效、無油的鯤禹磁懸浮離心式空壓機及核心部件磁懸浮變頻離心式壓縮機亮相。
這兩款產(chǎn)品在效率和節(jié)能等多方面實現(xiàn)技術(shù)突破。其中，美的鯤禹磁懸浮離心式壓縮機，采用高效無油磁懸浮軸承技術(shù)、永磁同步電機技術(shù)、行業(yè)前沿航天氣動設(shè)計、水平對置葉輪布置、低功耗磁軸承部件，搭配美的獨創(chuàng)的微通道氟冷散熱系統(tǒng)，全變頻控制降低運行成本，具有高效節(jié)能、穩(wěn)定可靠、靜音環(huán)保、費用節(jié)省等多重優(yōu)勢。
目前，應(yīng)用了這款壓縮機的美的鯤禹離心式冷水機組已在阿聯(lián)酋、米蘭等地的大型商業(yè)購物廣場，以及國內(nèi)多個大型機場、軌道交通中心實現(xiàn)應(yīng)用，獲得海內(nèi)外客戶認(rèn)可。
憑借多年來的技術(shù)積累與產(chǎn)品創(chuàng)新，《中央空調(diào)市場》的數(shù)據(jù)顯示，目前美的在離心機組、螺桿機組等核心產(chǎn)品的市場份額已經(jīng)處在國內(nèi)品牌首位。
美的智能制造的秘密武器
產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新背后，是智能制造的進化。
隨著《中國制造 2025》的深入推廣，信息化建設(shè)已經(jīng)成為企業(yè)的競爭手段之一，而美的集團從一開始就走在行業(yè)智能制造的前端。T+3模式、美云銷系統(tǒng)等等均已是行業(yè)代表案例。
成立至今，美的重慶水機工廠共獲得300余項授權(quán)專利，其中130余項發(fā)明專利，擁有百余人的專業(yè)研發(fā)團隊，大型中央空調(diào)產(chǎn)品和技術(shù)處于全球領(lǐng)先水平。
而近期，美的水機智能制造示范工廠完成重慶市智能制造試點示范項目申報，這標(biāo)志著美的集團在智能制造上達(dá)成又一個里程碑。
以往，水機業(yè)務(wù)的銷售與生產(chǎn)各成獨立體系，工廠的重點更多在產(chǎn)能提升和質(zhì)量把控，但近幾年客戶對智能化、低碳化和高效節(jié)能的要求日益提升，生產(chǎn)端不僅需要思考如何適應(yīng)市場需求，同時更要通過數(shù)字化協(xié)同降低成本，為銷售端賦能。
而該工廠的智能制造體系設(shè)計思路從四方面展開，期望達(dá)到更科學(xué)地優(yōu)化產(chǎn)能、反向優(yōu)化銷售節(jié)奏的效果。其中最大亮點之一，就是該工廠的離心式壓縮機生產(chǎn)車間的改造，項目改造包括了品質(zhì)提升、柔性制造、EHS提升、零碳化改造、數(shù)智化升級等多個方面。最終歷時5個月，在2023年10月完成。
該車間在品質(zhì)提升方面，從來料智能檢測，智能管控，一碼溯源三個維度，實現(xiàn)“快速響應(yīng)，精確判定，自動控制，信息可全追溯”的品質(zhì)管控。
柔性制造方面，通過人、設(shè)備、物料、工藝等各要素的柔性融合，實現(xiàn)多種壓縮機的混裝柔性生產(chǎn)，根據(jù)訂單要求，同時上線生產(chǎn)不同的產(chǎn)品。
數(shù)智生產(chǎn)方面，利用現(xiàn)有的ERP、MES、DPM、PLM系統(tǒng)及SCADA物聯(lián)集成平臺，實現(xiàn)對經(jīng)營、生產(chǎn)、操作的全過程、全環(huán)節(jié)的快速響應(yīng)與精準(zhǔn)干預(yù)。
綠色生產(chǎn)方面，通過自然采光、智慧照明、智慧節(jié)能空調(diào)、光伏儲能一體化、智慧能源管理和碳管理平臺等，達(dá)到節(jié)能減排的效果。
通過以上改造措施，實現(xiàn)了產(chǎn)能提升60%、生產(chǎn)效率提升30%、運營成本降低15%、能源利用率提高15%、綠電占比提升24％等多個顯著成果。
美的B端業(yè)務(wù)突破，助力中國智造競爭力提升
美的集團發(fā)布的最新三季度財報顯示，公司當(dāng)期實現(xiàn)營業(yè)收入2911.11億元，同比增長7.67%；實現(xiàn)歸母凈利潤277.17億元，同比增長13.27%。
營收凈利雙增長，背后的拉動力主要是B端業(yè)務(wù)。具體而言，第三季度，美的集團“新能源及工業(yè)技術(shù)”業(yè)務(wù)收入為213億元，同比增長25%；“智能建筑科技”業(yè)務(wù)收入為212億元，同比增長19%；“機器人與自動化”業(yè)務(wù)收入為229億元；同比增長17%。B端業(yè)務(wù)均為雙位數(shù)增長，體現(xiàn)了近幾年美的“第二引擎”的突破。
過去五年里，美的集團累計研發(fā)投入資金已超過500億元，在全球擁有約16萬名員工，其中研發(fā)人員超過1.8萬人。這為其領(lǐng)先水平奠下基礎(chǔ)，同時也體現(xiàn)著美的集團對于創(chuàng)新的執(zhí)著。
作為美的集團朝ToB轉(zhuǎn)型、塑造新增長動能的主力軍，美的樓宇科技事業(yè)部在過去幾年圍繞智慧工廠、智慧園區(qū)、節(jié)能減碳進行多項創(chuàng)新。而美的水機智能制造示范工廠的落地，不僅標(biāo)志著美的集團在全球市場上增添了競爭力，也為中國制造業(yè)注入了新的動力。
近期，美的樓宇科技擬定于2023年11月28日在重慶舉行“鯤海智造·禹啟新篇”——美的樓宇科技高端智能柔性車間落成儀式。新車間落成之際，“鯤禹”即將迎來2023年度第2000臺離心機下線的里程碑時刻。同時，為助力中國水機高質(zhì)量發(fā)展，會議將同期舉辦水機創(chuàng)新發(fā)展與應(yīng)用論壇，邀請行業(yè)內(nèi)知名專家學(xué)者、國內(nèi)外合作伙伴、主流媒體匯聚一堂，深度探討中國水機未來發(fā)展方向和趨勢。
隨著越來越多美的這樣的企業(yè)走上智能制造前沿，中國制造業(yè)整體也朝著更加高端與智能方向邁進，可以預(yù)見，“中國智造”將在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)領(lǐng)先優(yōu)勢，也為全球經(jīng)濟的發(fā)展注入更多創(chuàng)新和活力。